一、日本資生堂公司簡介主要從事化妝品、日用雜貨、理容美容用品、食品、醫藥品等時髦關連雜貨的制造與銷售，同時也經營美容院、洋服店及餐廳等商店。資生堂注冊資本額 1998 年為 582 億日元，營業額為 6209 億日元，員工人數約 20000 名。資生堂公司成立于于 1 872 年，于 1927 年改為股份公司，于 1957 年在臺灣開始銷售。
    二、關西物流中心簡介資生堂公司在日本有 5 萬家商店，在物流運作上成立了關東及關西兩個物流中心，并在 8 個地區成立商品中心，物流中心也同時扮演該地區商品中心的角色，因此全國共有 10 個商品中心。本文介紹的資生堂關西物流中心主要負責接受 4 個生產工廠的產品，讓物流中心成為生產工廠及消費市場間“波動”的緩沖。并且將商品發貨到八個商品中心、關東物流中心、便利商店、連鎖店、量販店及海外中心，也同時要負責扮演地區性商品中心的角色。關西物流中心可以說是全方位多功能的物流中心。物流中心位置選擇位于神戶填海造陸的六甲島內，日本土地成本昂貴，多數物流園區皆在填海新生地內，并行使便捷的海陸運系統。以下為關西物流中心基本情況說明：
    ( 1 ）設施名稱 資生堂關西物流中心。
    ( 2 ）業務內容 以資生堂關西地區的工廠物流為中心，供應給全國商品中心，與國際事業部制品、醫藥品、食品等物流的一元化管理，能對應多功能廣域物流系統。
    ( 3 ）物流中心的目的
    1 ）全國物流中心的展開與網絡化。
    2 ）開發能確保多品種、少量、多頻度、 JIT 的物流中心系統。
    3 ）所有庫存的一元化管理與降低流通庫存。
    4 ）物流信息網絡的確立。
    5 ）單位裝載系統與廣域配送系統的確立。
    ( 4 ）中心建筑 空地面積 24969m2 ，建地面積 1 3937 mZ ，律筑而積 23639mZ ，芳香品面積 150 mZ 。
    ( 5 ）主要設備
    l ）塑膠箱自動倉庫。儲存容量 20020 箱，入出庫處理能力 530 箱小。
    2 ）托盤自動倉庫。儲存容量 15950 托盤，入出庫處理能力 240 箱爪。
    3 ）數字顯示分揀系統（ CAPS ）。有 1436 座，分揀處理能力 380 捆 lh 。
    4 ）流動式料架自動補貨系統。有 4 臺，補貨處理能力 260 箱／ ho
    5 ）自動分類機。共有 10 滑道，分類處理能力 2500 捆／ h 。
    6 ）疊托盤機，卸托盤機。處理能力 2500 捆兒。
    7 ）箱式料架，各種輸送機。
    8 ）電腦系統。 IBM 一 4381 / PFUA 一 80 又 2 ( LAN NET WORK 終端 80 )
    三、關西物流中心的作業流程
    關西物流中心的設立構想為： ① 減少人力勞動（自動化）； ② 物流網絡構建（ TIT , unit 10ad ，庫存降低）。因此物流中心內以折疊塑膠箱為單位裝載，由工廠裝箱開始至發貨配送，并導入自動化設備，如整托盤及塑膠箱式自動倉庫，拆托盤機，補貨機，數字顯示揀貨系統，自動分類機，各式輸送帶等。并且能以整托盤、整箱或零散方式發貨。
    主要作業流程如下：
    ( 1 ）入庫 工廠的進貨信息與物流中心連結從各工廠生產的商品放入折疊塑膠箱內以托盤或整箱方式入庫，因此入庫人員不須事先準備及尋找預定進貨明細表，一切信息皆隨產品轉移。入庫時以條形碼方式掃描將商品的庫存輸入電腦。
    ( 2 ）托盤自動倉庫儲存 以托盤入庫的商品全部進入托盤式的自動倉庫內暫時儲存保管，自動倉庫的儲存能力約有 16000 各種托盤。
    ( 3 ）拆托盤機 從自動倉庫出庫的整托盤商品，利用拆托盤機拆成整箱的方式，自動運送到折疊塑膠箱的自動倉庫內等待發貨。
    ( 4 ）折疊塑膠箱自動倉庫 由折疊塑膠箱方式進貨或托盤自動倉庫拆板商品存放至此，儲存能力約有 20020 箱左右，每 h 的入出庫能力約有 1052 箱，拆箱分揀時可以自動出庫到分揀線由人工分揀、包裝，然后再運送到疊托盤機處自動疊托盤。
    ( 5 ）標簽打印機 折疊塑膠箱的自動倉庫，出庫同時會自動打印條形碼標簽，插在出庫的折疊塑膠箱上。
    ( 6 ）疊托盤機 整箱單品出貨的折疊塑膠箱商品，是以送貨客戶對象分類自動疊托盤機堆疊托盤以整托盤方式發貨。
    ( 7 ）補貨機 當單品揀貨線上的商品庫存不足時，則利用電腦指示自動補貨機補貨到分揀線。由于利用折疊塑膠箱和自動補貨機，解決了一般物流中心在單品揀貨時最麻煩的補貨及開箱動作，節省大批人力，降低了錯誤率。
    ( 8 ）數字顯示分揀系統 單品的分揀足以數字顯示分揀，撿取的商品放入折疊塑膠箱，當檢貨完成之后直接封箱，以自動輸送機運送到自動分類機以送貨路線分貨。此系統優點為揀貨快速及錯誤率低，可以利用臨時人員；另外由于使用折疊塑膠箱無廢紙箱回收問題。
    ( 9 ）自動分類機 分揀完成的商品，不論是紙箱或是塑膠箱裝的商品，都運送到自動分類機來自動分類。
    ( 10 ）發貨 在貨運方面由委外貨運公司轉運至各處。
    由以上作業流程可了解，資生堂利用折疊塑膠箱達成單位裝載系統從工廠進貨端起直到發貨，如此可產生巨大的利益，如包裝紙箱的節省、減少拆箱作業、輸送系統設計簡易化、減少包裝工作、折疊塑膠箱可重復使用及成型收藏容易等。再配合上自動化設備的導入，僅在月臺上有人工搬運作業，在物流中心內物品的移動幾乎都由輸送帶及電腦系統控制，將人力的運用節省至最少由于人員介入減少整體系統運作自然正確且快速。