“我們ERP的成功，并不是指現有的管理達到了最佳狀態，而是指達到了當前最理想的應用狀態。在ERP實施過程中，我們實實在在地感受到企業在方方面面的提升。”
    困難重重
    1.職能部門間信息不暢。因此無法及時了解庫存，不能準確安排生產計劃；不能及時掌握車間生產情況，不能把握生產進度（三年前已經審核下達執行的生產定單仍擱置車間，計劃員卻得不到反饋信息）。
    2.產品種類繁雜、制造工藝復雜。無法制定準確的生產計劃，難以合理地組織生產，制造資源協調和調配困難。今天全部設備和人員都在超負荷運轉，明天可能又無所事事，產品盲目生產，完工率又很難保證，生產周期也無法確定。
    3.車間管理難以直觀控制，原料耗用無法做即時監控和事后追蹤。
    4.成本不能及時、準確核算，料品管理無序。同一料品被技術、財務、經營等部門冠以不同名稱，出現不同編碼。
    僅僅在半年前，大連造船廠所屬的工具實業公司還是這樣運行著。
    你相信這樣的一個企業能適應現代社會、生存和發展嗎？
    “能！”面對通過三個月調研、得出這樣結論的大船工具公司，李儒金仍然斬釘截鐵地說。
    大連造船廠工具實業公司經理譚明濤認為，現在產品差異越來越小，質量和價格都趨同，國企面臨的形勢更嚴峻。只能靠提高反應速度提升競爭力。措施之一就是加快實現信息化。
    李儒金是用友軟件公司大連分公司的經理。他和大船工具公司總經理譚明濤，帶著各自的同事，一起為企業置入了一套全新的數字神經系統，把這個事業仍然如日中天但危機四伏的企業推向了信息化道路。
    比較后的慎重選擇
    大船工具公司是大連造船廠下屬的集科、工、貿于一體的經濟實體，是我國船舶建造工具的主要生產基地，“大船牌”商標在市場中具有很高的品牌知名度，四大系列產品已躋身于世界先進工具產品行列。產品質量過硬，一直供不應求。
    隨著生產快速發展、業務不斷增加，逐步暴露出來的管理跟不上生產的問題成為總經理譚明濤的一塊心病。與外商的合作，需要適應其嚴格的交貨期，否則遭受的懲罰將是十分殘酷的。在一次偶然的機會，譚明濤了解到，除了實施了ERP管理的差別外，一個情況基本相當的新加坡企業年產值竟是自己的十倍，“這件事對我的觸動太大了。”譚明濤說。從那以后他鐵了心：無論困難有多大，公司也一定要上ERP！
    當時工具公司的信息化基礎是，財務軟件采用用友U821做總賬、報表、存貨核算，生產設計用CAD 單機版。2000年公司試圖與一家大學合作開發管理軟件，但是合作失敗，究其原因，除了技術實力以外，服務無法跟上也是重要的因素。
    “我們在管理方面的需求主要是：采用一套成熟的先進的制造理念指導企業制定計劃和組織生產；根據產能情況優化配置，合理安排生產進度，避免產能的過剩或不足而影響生產；采購計劃能依據主生產計劃的制定而制定，物料采購應有提前期控制和確定的材料需求日期；庫存管理應做到賬物相符，能及時查詢各種物料的收發存狀況，及時發現生產所需用料的庫存情況和缺料情況，應和財務緊密銜接，形成高效的過賬措施；銷售、生產、采購、庫存、財務各個業務環節應緊密銜接、數據信息及時充分共享；成本核算準確、及時。”譚明濤說，“我們的目標是利用ERP系統加快企業的市場反應速度，這是我們未來競爭力的重要組成部分。”
    譚明濤在工具公司工作了17年。在擔任經理7年間，他將這家瀕臨破產的企業扭轉成為大連船廠系統內部的明星企業，顯然擁有豐富的企業管理經驗。通過系統學習，他對制造業信息化認識清晰，對ERP理念有獨特的見解。不過，在做出采用ERP的決定之前，譚明濤除了面臨上述的幾個嚴峻現實問題以外，眼前還有一個活生生的案例：跟公司業務關系最密切的一家企業因為前期準備不足，與一家深圳公司洽談的ERP項目最后不了了之，白白浪費了數十萬元調研費用。
    認識到自身的問題是很困難的，尋找解決問題的途徑也不輕松。
    在大連，一些有實力的企業選擇的都是外企ERP產品，通過實際考察，譚明濤了解到國外產品的確不錯，不過，考慮到工具公司的規模、產品性能、價格和服務以及現有財務軟件接口等種種因素，在專家的建議下，譚明濤最終選擇了用友的U8產品。
    于是，用友大連分公司走進了船舶工具公司。李儒金和譚明濤的手終于握到了一起。
    納入實施對象
    針對工具公司的具體問題，李儒金下的藥方就是用友ERP-U8生產制造套件（850A），根據調研結果制訂的總體規劃分兩期實施，3月1日至5月10日完成一期工程，采用包括系統管理、需求規劃、產銷排程 、銷售訂單、出貨管理、銷售分析、庫存管理、采購管理、物料清單、生產訂單、委外管理、應收賬款、應付賬款、票據現金、會計界面等模塊；7月中旬前完成二期工程，模塊包括車間管理、粗能力計劃、產能管理、設變管理、成本管理、材料核算等。
    據介紹，用友U8生產制造系統套件是面向制造業的全面解決方案，涵蓋了制造企業的六大管理職能（資料、規劃、營銷、供應、生產、財務）。該方案以計劃為核心，以生產作業為線索，優化企業的資源配置，實現有序的閉環流動；財務部門對流動的每一個環節進行監控，隨時獲取業務信息，分析資金狀況，為生產管理進程提出合理建議，企業領導則通過實施決策支持系統，迅速從龐大的數據信息中獲得關鍵業務指標，把握企業動態，對市場作出及時準確的反饋。系統各模塊之間高度集成，數據自動傳遞，充分體現了管理中的整體優化。
    工具公司實施ERP項目所涉及的職能部門和職位是：辦公室、經營科（科長、統計員、業務員、發貨員）、生產科（生產處長、計劃員、采購外協員），包括庫房（材料庫庫管員、備品備件庫庫管員、成品庫庫管員）和車間（車間主任、調度、配套員）、財務定額科、技術科（技術員、工藝員）。
    磨合是個大問題
    開始的時候，員工對學習用電腦很不以為然。
    在一個平均工齡28年的企業推廣信息化，壓力之沉重遠遠超出了譚明濤的想象，而作為國企，他面臨的阻力更大。
    “我原先認為，所謂一把手工程領導重視就行了，不就是掏錢的問題嘛？”他只被迫采取強硬措施、制定考核標準：“誰不適應誰就走人，決不因為某一個人停止信息化。”這樣，對生產計劃編制等部門，確實有些不適應新的環境或達不到要求的員工，只好調換工作崗位。“我們還不能輕易把人推向社會。”譚明濤說的笑容里有一絲苦澀。
    源于崗位危機，員工對學習計算機技術和使用該系統逐漸表現出熱情。員工紛紛利用午休時間練習操作，一名員工表示，如果同意他參加這個項目，春節就不休息。結果他還真的加班工作了一個假期。到了后期，所有的人都在咬牙加班在做。談到工具公司的信息化，典型代表是那位年近六旬的財務科長，他現在也能熟練操作這個系統了。
    為了盡早規范歷史和現有數據，工具公司還專門外聘員工從事錄入工作。譚明濤深知，手工和計算機并行時間越長，員工的逆反心理越強。
    “我們制訂了總體規劃，分步實施，確保信息化建設穩步成功。財務工作完成以后，生產部門開始實施。”代為行使信息中心主任職能的經營科長宋玉東十分有信心。“明年脫離手工賬。”
    “當然，這個系統運行中肯定還會有一些小問題。但是你花的錢也就是這么多，要求不能太高，用友也會不斷升級。”宋玉東很滿足：“工具公司已經走上不能回頭之路，必須堅定不移。用友要想提升自己，擴大市場，必須更新好軟件，完善好服務。”
    宋玉東說，用友ERP軟件實施到如此程度，已經十分成功。系統成功的標準是什么？穩定、安全運行、各模塊能正常發揮作用。“廠家人員綜合素質很重要，”他指著項目實施顧問權會武說：“他是理工大學MBA課程的在讀學生，我們信任這樣的人，因為我們要解決的就是企業管理的問題。”
    回首往事的艱辛
    說譚明濤脫了一層皮一點也不過分。
    “我們的ERP是在‘連招呼帶嚇唬’的情況下完成的。你問ERP為何能成功？我當然怕失敗，怕不好交代啊！盡管ERP不是企業的全部，但如何處理、協調好這個工作讓我們煞費苦心。說到ERP的成功，并不是指現有的管理達到了最佳狀態，而是達到了當前最理想的應用狀態。在ERP實施過程中，我們實實在在地感受到企業在方方面面的提升。”
    ERP的體現是一個軟件，而實質上是理念是管理。由于前期很多準備工作，加上對ERP成功機率的了解，譚明濤對成功實施ERP還是有一定把握的。學技術出身的他自認為心細周到，但最后仍然內疚：過于相信員工計算機熟練程度，前期培訓工作不到位，給一些年長的員工和后期實施進度造成壓力。
    與國外企業合作、成為SCM方面的一環，那種全球采購的方式算是讓譚明濤開了眼界。具體到某一周的生產，其材料都能保證供應，這就是ERP，就是SCM。第一次收到發自海外的采購單時譚明濤還不知道是什么東西，感覺很好奇。當他感覺很好用的時候就變得很羨慕。他笑著說：“當時我想的是能不能把這個軟件拷貝過來用。”
    作為中小規模的企業，譚明濤自認為工具公司具有典型的代表性。“我們是單件小批生產，工具產品40多個品種380多個規格，但具體有多少個產品？以前我也不知道。但實施ERP以后敲敲鍵盤就清楚了。”
    企業過去培養人才的方式是徒弟跟師傅學。師傅退休徒弟轉正，一輩子在工廠，五六年出不來一個人才。如果跳槽也就帶走了企業的核心。現在按信息化的標準來處理生產、設計甚至銷售全過程，核心將始終留在企業。ERP解決了人才流動困擾企業的問題。
    過去的財務軟件是用友產品，此番ERP選型就考慮到了二者相結合的問題。工具公司ERP從起步到上線僅用了半年多時間，由于時間緊迫，企業基礎不甚好，譚明濤也曾善意地建議用友不要輕易簽訂協議，以免被拖入泥潭。現在，譚明濤說，“我們非常慶幸選擇了用友公司。”
    點 評
    大船工具ERP項目的成功實施，證明用友ERP的活力和適應性。只要產品適合，而雙方又高度重視，方法得當，密切配合，ERP系統的成功應用并非難事。另外，我也深切地體會到中小型制造企業對ERP的迫切需求，特別是正處于快速發展中的企業，迫切地需要一套先進的管理思想和管理工具代替手工管理以解決經營管理中的瓶頸，而ERP恰恰可以做到。
    大船工具ERP系統結構
    目前，ERP系統經過驗收，已經開始在大連造船廠工具公司投入使用并取得了初步成果。用友ERP為工具公司建立了一套行之有效的管理流程，為企業的各個業務環節制定標準化打下了良好基礎，使管理的事前預測、事中控制、事后反饋成為可能，管理理念和制造理念發生變化，真正做到按需生產，優先級排產，生產計劃的編排合理科學。
    1.以企業局域網為技術平臺，通過用友ERP-U8系統加強資金流與物流、生產的協同，打通企業內部供應鏈，實現企業內外資源的集成。借助其系統的管理系統性、數據共享性、動態應變性、模擬預見性等特點，適時提供銷售、生產、物供、財務數據和信息，幫助公司領導和各級管理人員隨時掌握各方面的運行狀況，不斷改善經營決策，提高公司的應變能力。
    2.管理理念和管理方法發生改變。按需生產，優先級排產，實現生產過程的科學管理。
    3.降低原材料、在制品和產成品庫存，提高庫存資金周轉次數，降低庫存盤點誤差。
    4.實現客戶的銷售訂單能夠按期交貨的控制方式，提高客戶服務質量。
    5.加強應收款的管理，提高客戶的信用管理，減少呆賬、壞賬的發生。減少財務收支上的差錯或延誤，減少經濟損失。
    6.加強成本控制，準確進行成本費用的歸集、分配與計算，盡量避免和減少人為計算的繁瑣與誤差。
    7.輔助管理公司內部的業務及公司作業流程。
    “推廣ERP，我是最大的受益者。”主管生產的副經理李明認為：“計劃排產、產能規劃、生產組織優化、庫存狀況等一目了然。ERP減少了我一半以上的工作量，不僅轉變了觀念，經營管理上了新的平臺，而且我能用更多的時間來分析經營中遇到的問題，更合理調配規劃，開發新的產品。”
    “用友ERP幫助我們實現信息高度共享，數據實時、準確傳遞，理順和優化業務流程，實現生產過程的科學管理，產供銷存財務數據高度共享，實時傳遞，保證了各個業務環節數據的實時性和準確性，使企業經營各項活動納入科學規范的管理之中。”譚明濤總結道。
    對于中小企業應用的ERP系統，譚明濤建議：
    1. 盡量適合企業需求，功能不要太復雜，實施起來簡單方便，咨詢費用合理，及時升級換代；
    2. 產品性能價格比要好。軟件之于企業，只能是錦上添花，不可能雪中送炭；
    3. 軟件界面更友好一些；
    4. 解決跟PDM、BOM 的接口問題，盡量實現標準化。