現(xiàn)代信息技術(shù)的飛速發(fā)展，電子商務(wù)以其嶄新的經(jīng)營(yíng)理念和實(shí)現(xiàn)方式成為企業(yè)決勝未來(lái)市場(chǎng)的重要砝碼，信息系統(tǒng)成為企業(yè)管理不可或缺的主要工具。因此，供應(yīng)商管理庫(kù)存的實(shí)施過(guò)程不僅涉及到它的流程，還與其信息支撐系統(tǒng)的實(shí)施密不可分。使用信息支撐系統(tǒng)成為了供應(yīng)商管理庫(kù)存實(shí)施的必然要求。    

基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)    

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，眾多企業(yè)開(kāi)始嘗試在網(wǎng)上完成對(duì)供應(yīng)商管理庫(kù)存合作伙伴的庫(kù)存管理。在為數(shù)不多的幾個(gè)正在運(yùn)行的基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)中，最典型的就是通用電氣的Global  VMI系統(tǒng)。因此可以通過(guò)研究Global  VMI系統(tǒng)的運(yùn)行方式，來(lái)探討基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)的運(yùn)行思路。    

通用電氣的Global  VMI系統(tǒng)是一個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)。它把信息技術(shù)與傳感技術(shù)、六西格瑪（6  Sigma）數(shù)據(jù)分析相結(jié)合，為顧客和供應(yīng)商提供一個(gè)合作地管理供應(yīng)鏈的服務(wù)。通過(guò)這個(gè)Global  VMI系統(tǒng)，供應(yīng)鏈上的有關(guān)各方能夠?qū)崟r(shí)地了解庫(kù)存水平，并通過(guò)系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)分析功能進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)和總量數(shù)據(jù)的分析預(yù)測(cè)，以平穩(wěn)生產(chǎn)和降低庫(kù)存成本。   

這個(gè)系統(tǒng)原本是為了提高GE  Plastics的顧客服務(wù)水平而開(kāi)發(fā)的，它試圖通過(guò)監(jiān)控GE  Plastics的客戶(hù)的庫(kù)存水平來(lái)提高自身的服務(wù)水平，同時(shí)使自己的供應(yīng)商通過(guò)了解GE  Plastics的庫(kù)存情況而做得更好。隨后，通用電氣把這個(gè)系統(tǒng)商業(yè)化，特別針對(duì)化工企業(yè)的特殊存儲(chǔ)方式而設(shè)計(jì)。企業(yè)可以通過(guò)購(gòu)買(mǎi)這個(gè)系統(tǒng)來(lái)優(yōu)化自己的供應(yīng)鏈管理。每個(gè)用戶(hù)通過(guò)進(jìn)入Global  VMI系統(tǒng)的網(wǎng)站來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈的管理Global  VMI系統(tǒng)由兩個(gè)應(yīng)用軟件包組成：一個(gè)軟件包提供一些基本功能，如庫(kù)存監(jiān)控、設(shè)置庫(kù)存水平上下限、提供買(mǎi)方和供應(yīng)商查詢(xún)庫(kù)存、在途庫(kù)存和訂單等數(shù)據(jù)的Web界面；另一個(gè)軟件包提供復(fù)雜的計(jì)劃和預(yù)測(cè)工具。    

在使用Global  VMI系統(tǒng)前，通用電氣的供應(yīng)鏈分析師會(huì)與使用系統(tǒng)的供應(yīng)商和制造商們共同討論，通過(guò)對(duì)用戶(hù)的原料消耗速度、原料運(yùn)輸方式、原料運(yùn)輸時(shí)間、期望庫(kù)存水平等方面的研究，用六西格瑪方法為用戶(hù)確定庫(kù)存原料的最優(yōu)庫(kù)存水平范圍及其他補(bǔ)貨計(jì)劃的細(xì)節(jié)，并論證補(bǔ)貨計(jì)劃的可行性和有效性，最終把確定的補(bǔ)貨計(jì)劃輸入系統(tǒng)。    

實(shí)施Global  VMI系統(tǒng)后，各個(gè)用戶(hù)通過(guò)各自的賬號(hào)和密碼登陸Global  VMI的網(wǎng)站，即可立即了解到各自供應(yīng)商/客戶(hù)的庫(kù)存水平，包括庫(kù)存原料名、庫(kù)存量、庫(kù)存檢測(cè)時(shí)間等。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)每天六次匯報(bào)庫(kù)存水平，當(dāng)然用戶(hù)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況選擇更頻繁地檢查庫(kù)存。這種頻繁地監(jiān)控原本是許多化工企業(yè)的夢(mèng)魘。原本這些公司一般每周檢查庫(kù)存水平一到兩次，而且檢查的方法往往是爬到儲(chǔ)存罐的頂部向下看或者敲擊罐壁通過(guò)其發(fā)出的聲音來(lái)判斷庫(kù)存量，這些方法都無(wú)法精確地衡量庫(kù)存水平，而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。  

Global  VMI系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)用傳感技術(shù)，使計(jì)算機(jī)系統(tǒng)能實(shí)時(shí)獲得庫(kù)存數(shù)據(jù)，并將其用可視化的方法顯示出來(lái).系統(tǒng)還特別針對(duì)一些跨國(guó)企業(yè)的要求，增加了對(duì)全球庫(kù)存的監(jiān)控功能。它提供一張標(biāo)有全球分廠(chǎng)的在線(xiàn)世界地圖，各分廠(chǎng)按照其庫(kù)存水平的高低用不同的顏色來(lái)顯示，綠色表示庫(kù)存水平正常、紅色表示庫(kù)存量較過(guò)低，藍(lán)色表示庫(kù)存量較高，黃色表示必須馬上訂貨。這樣，供應(yīng)商通過(guò)這張地圖可以立刻對(duì)全球各廠(chǎng)的庫(kù)存情況一目了然。系統(tǒng)提供詳細(xì)的庫(kù)存用量分析，給出每天、每周和每月的用量報(bào)告。報(bào)告的內(nèi)容包括平均用量、最高日用量、最低日用量和用量波動(dòng)方差等，使用戶(hù)可以及時(shí)調(diào)整補(bǔ)貨計(jì)劃。用戶(hù)還可以選擇如何查閱數(shù)據(jù)。工廠(chǎng)的負(fù)責(zé)人可能希望了解廠(chǎng)區(qū)內(nèi)每個(gè)儲(chǔ)存罐的庫(kù)存水平，而一個(gè)區(qū)域經(jīng)理可能更想了解在他所管轄的區(qū)域內(nèi)所有工廠(chǎng)的總的庫(kù)存水平。           

Global  VMI系統(tǒng)中的總量查閱（aggregate  view）使擁有適當(dāng)權(quán)限的用戶(hù)能夠得到任何水平的綜合數(shù)據(jù)。同時(shí)，用戶(hù)還可以選擇查閱任何時(shí)間區(qū)隔的庫(kù)存總量、庫(kù)存消耗曲線(xiàn)。    

在數(shù)據(jù)查詢(xún)的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)這些數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)未來(lái)的用量，而且用戶(hù)還可以選擇將這些預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)制成電子表格下載，以便更仔細(xì)地分析。另外，系統(tǒng)允許用戶(hù)根據(jù)突發(fā)時(shí)間自動(dòng)更新預(yù)測(cè)。例如，如果原料在運(yùn)輸途中破損了，買(mǎi)方可以立刻把這一信息提供給系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)這一最新情況自動(dòng)更新補(bǔ)貨計(jì)劃，通過(guò)改變其他原料運(yùn)輸?shù)娜掌冢�或增加其他原料運(yùn)輸?shù)臄?shù)量，或加運(yùn)一次原料，來(lái)彌補(bǔ)破損的原料。    

買(mǎi)方和他們的供應(yīng)商能夠選擇自動(dòng)運(yùn)輸（automatic  shipment），也就是當(dāng)庫(kù)存降到一個(gè)事先確定的庫(kù)存激發(fā)點(diǎn)（ trigger）時(shí)，供應(yīng)商自動(dòng)向買(mǎi)方運(yùn)送原料。但是，如果買(mǎi)方愿意，也可以要求系統(tǒng)在下新的訂單之前通知買(mǎi)方，供應(yīng)商在訂單獲得認(rèn)可后再采取行動(dòng)。    

基于企業(yè)資源計(jì)劃的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)    

目前，許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise  Resource  Planning，ERP），通過(guò)對(duì)企業(yè)全面的信息化管理提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。ERP系統(tǒng)的銷(xiāo)售和配送模塊中都包含了物流控制和物流計(jì)劃的功能。想要實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)的企業(yè)，可以通過(guò)對(duì)ERP系統(tǒng)進(jìn)行修改，自主開(kāi)發(fā)供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)。系統(tǒng)中可以盡可能多地使用這些標(biāo)準(zhǔn)化的基本功能，把改動(dòng)降低到最少，以提高兩個(gè)系統(tǒng)間的兼容性。    

供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)的基礎(chǔ)是ERP中的委托（consignment）訂貨過(guò)程。為了實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商管理庫(kù)存，委托訂貨過(guò)程中有兩個(gè)主要問(wèn)題需要修改：付款的時(shí)間和庫(kù)存估價(jià)方法。在標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)的委托訂貨過(guò)程中，供應(yīng)商直到放置在買(mǎi)方處的庫(kù)存被消耗后才把對(duì)庫(kù)存的所有權(quán)轉(zhuǎn)移給買(mǎi)方，并由買(mǎi)方向供應(yīng)商付款。而在供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)中，供應(yīng)商只負(fù)責(zé)對(duì)買(mǎi)方的庫(kù)存進(jìn)行管理，但一旦庫(kù)存被轉(zhuǎn)移到買(mǎi)方倉(cāng)庫(kù)里，庫(kù)存的所有權(quán)就由買(mǎi)方擁有，買(mǎi)方也因此應(yīng)向供應(yīng)商付款。另一個(gè)需要改動(dòng)的就是庫(kù)存估價(jià)方法。在標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)的委托訂貨過(guò)程中，委托庫(kù)存在被消耗之前是為供應(yīng)商所有，因此供應(yīng)商必須對(duì)這一部分庫(kù)存定期進(jìn)行評(píng)估其貶值或增值情況，以便在財(cái)務(wù)報(bào)表上更真實(shí)地反映企業(yè)的庫(kù)存價(jià)值水平。而在供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)中不存在委托庫(kù)存，供應(yīng)商把產(chǎn)品移送給買(mǎi)方的同時(shí)也轉(zhuǎn)移了產(chǎn)品的所有權(quán)，因此這一部分庫(kù)存不應(yīng)被重新估值，也不應(yīng)在財(cái)務(wù)報(bào)表上反映出來(lái)。但這一部分庫(kù)存數(shù)據(jù)不能從數(shù)據(jù)庫(kù)中刪除，因?yàn)楣��?yīng)商需要通過(guò)監(jiān)控這一部分庫(kù)存來(lái)確定為買(mǎi)方的補(bǔ)貨計(jì)劃。解決這一問(wèn)題的方法就是為這部分已移送買(mǎi)方的庫(kù)存的數(shù)據(jù)另建一個(gè)供應(yīng)商管理庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)，當(dāng)產(chǎn)品被移送給買(mǎi)方的時(shí)候就將數(shù)據(jù)歸入這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，而且這個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)所記錄的庫(kù)存不做估值，這樣就不會(huì)影響財(cái)務(wù)報(bào)表的正確性。以SAP的R/3系統(tǒng)為例，表1顯示了R/3系統(tǒng)和為了實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)而做的修改。    

在對(duì)ERP系統(tǒng)調(diào)整后的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)的運(yùn)作方式。這個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作的激發(fā)事件是買(mǎi)方消耗了庫(kù)存，買(mǎi)方會(huì)通過(guò)EDI庫(kù)存報(bào)表向供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)報(bào)告庫(kù)存的改變情況。系統(tǒng)按照?qǐng)?bào)表修改供應(yīng)商管理庫(kù)存數(shù)據(jù)庫(kù)中紀(jì)錄的庫(kù)存數(shù)據(jù)并激發(fā)補(bǔ)貨訂單的決策。系統(tǒng)根據(jù)目前的庫(kù)存水平、再訂貨點(diǎn)和最小補(bǔ)貨批量等參數(shù)，決定是否補(bǔ)貨及補(bǔ)多少貨。這一決策過(guò)程可以借助決策支持系統(tǒng)，也可單獨(dú)由人工操作。另外，供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)也考慮到了補(bǔ)貨延遲的問(wèn)題。系統(tǒng)通過(guò)檢查買(mǎi)方的庫(kù)存量來(lái)了解買(mǎi)方是否收到上一批補(bǔ)貨。當(dāng)計(jì)算下一批補(bǔ)貨量時(shí)，如果了解到上一批補(bǔ)貨延遲了，則把在途的庫(kù)存量考慮進(jìn)去。這個(gè)訂單經(jīng)過(guò)確認(rèn)后，通過(guò)EDI發(fā)送給買(mǎi)方，隨之移送貨物和通過(guò)EDI提示付款。買(mǎi)方需要做的是接受經(jīng)確認(rèn)的EDI訂單或?qū)τ唵翁岢鲂薷摹?nbsp;   

整個(gè)供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)的實(shí)施可以分三個(gè)階段進(jìn)行。第一階段是概念化和定義階段。供應(yīng)商和買(mǎi)方共同開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的流程，并根據(jù)買(mǎi)方原先采購(gòu)過(guò)程中的數(shù)據(jù)確定實(shí)施系統(tǒng)所需的信息。這些信息包括再訂貨點(diǎn)和最小補(bǔ)貨批量等參數(shù)、以及庫(kù)存消耗和補(bǔ)貨延遲等數(shù)據(jù)。雙方還需要確定這些參數(shù)何時(shí)更新、如何更新，這些數(shù)據(jù)何時(shí)傳遞、如何傳遞。第二階段是試驗(yàn)性設(shè)施階段。供應(yīng)商可以選擇一些補(bǔ)貨頻率較低的產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試系統(tǒng)是否能按照設(shè)計(jì)的    

流程完成整個(gè)補(bǔ)貨過(guò)程。在技術(shù)上可以先采用簡(jiǎn)單的方法，如用電子郵件傳遞數(shù)據(jù)、用電子表格計(jì)算補(bǔ)貨量。第三階段是全面實(shí)施階段。供應(yīng)商和買(mǎi)方按照測(cè)試過(guò)的流程修改ERP系統(tǒng)，并建立數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)完整的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)。    

結(jié)論    

目前市場(chǎng)上有一些很好的供應(yīng)商管理庫(kù)存系統(tǒng)產(chǎn)品。這些系統(tǒng)大多是基于EDI，或者是基于互聯(lián)網(wǎng)的。它們通常具有實(shí)施供應(yīng)商管理庫(kù)存所需的大多數(shù)基本功能，因此能夠滿(mǎn)足大部分企業(yè)的需要。企業(yè)也可以根據(jù)本身的特殊要求對(duì)購(gòu)買(mǎi)的系統(tǒng)進(jìn)行修改，但是這種二次開(kāi)發(fā)需要支付另外的費(fèi)用。另外，購(gòu)買(mǎi)后的更新和維護(hù)也需長(zhǎng)期支付額外的費(fèi)用。同時(shí)還要注意的是不同的系統(tǒng)有不同的優(yōu)點(diǎn)，因此在選擇的時(shí)候一定要根據(jù)企業(yè)的自身情況來(lái)選擇.