一、應用背景 
傳統(tǒng)的倉庫管理，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出的貨物，完全由人工實施倉庫內部的管理，因此倉庫管理的效率極其低下，所能管理的倉庫規(guī)模也很小。隨著計算機的應用普及，目前大多數企業(yè)的倉庫管理數據資料已開始采用計算機數據系統(tǒng)管理，但數據還是采用先紙張記錄、再手工輸入計算機的方式進行采集和統(tǒng)計整理。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數據錄入速度慢、準確率低。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷發(fā)展，倉庫管理的物資種類機數量在不斷增加、出入庫頻率劇增，倉庫管理作業(yè)也已十分復雜和多樣化，傳統(tǒng)的人工倉庫作業(yè)模式和數據采集方式已難以滿足倉庫管理的快速、準確要求，嚴重影響了企業(yè)的運行工作效率，成為制約企業(yè)發(fā)展的一大障礙。 
二、系統(tǒng)簡介 
目前RFID技術正在為供應鏈領域帶來一場巨大的變革，以識別距離遠，快速，不易損壞，容量大等條碼無法比擬的優(yōu)勢，簡化繁雜的工作流程，有效改善供應鏈的效率和透明度。深圳市奧斯達電子有限公司基于RFID的倉庫管理系統(tǒng)是在現有倉庫管理中引入RFID技術，對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數據進行自動化的數據采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數據輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數據，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地對物品的批次、保質期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 
三、應用介紹 
3.1.RFID系統(tǒng)優(yōu)點 
深圳市奧斯達電子有限公司的倉儲物流托盤RFID解決方案是專為供應鏈實際應用設計的。本方案采用無源電子標簽，壽命長，免維護，設計獨特，而且可以很好地嵌入塑質托盤，不易在托盤運輸過程中受到碰撞、磨損。此外，電子標簽可重復寫入數據，有利于解決托盤貨物調整，拼裝等倉儲物流問題，標簽能循環(huán)使用，大幅度節(jié)約了用戶成本。系統(tǒng)實現遠距離識別，讀寫快速可靠，能適應傳送帶運轉等動態(tài)讀取，符合現代化物流的需要。在標簽信息處理中采用了先進的數據壓縮技術，使電子標簽攜帶托盤載物信息（數據包），只需掃描托盤電子標簽一次即可了解物品信息，免除拆托盤和重裝托盤所需的人力物力，節(jié)省時間，降低出錯率和貨物損壞機率，實現快捷準確的庫存盤點，提高企業(yè)物流的整體透明度。提高管理信息系統(tǒng)中數據的可靠性,高效、準確的數據采集，提高作業(yè)效率,分區(qū)盤點，實時進行適時的工作向導,準確、高效使用稀缺資源，提高生產作業(yè)能力 
3.2.托盤式數字化管理優(yōu)勢 
當今托盤化已成為物流的必然趨勢。托盤（Pallet）是物流產業(yè)為了便于貨物裝卸、運輸、保管和配送等而使用的，由可以承載若干數量物品的負荷面和叉車插口構成的裝卸用墊板。它是一種基本的物流搬運器具，在商品流通中具有廣泛的應用價值，被譽為“活動的地面”、“移動的貨臺”。托盤作為基本數字化管理單位，即托盤上嵌入電子標簽，這樣既不影響貨物的外觀質量，又提高貨物整體數字化平均單位數量，便于實現大批量貨物的精確數字化管理。電子標簽在物流配送中心的應用，是基于數字倉庫管理應用軟件、計算機無線網絡技術、現代物流立體高架倉庫思想等實現的。 
作業(yè)效率高 
物流過程中的破損率大大降低 
適應作業(yè)過程機械化、自動化的需要 
3.3.RFID叉車應用 
對于物流應用環(huán)境，RFID叉車是最佳選擇 
收發(fā)貨時，天線可以更加靠近標簽的位置，改善讀取性能 
可以對托盤進行全過程連續(xù)跟蹤，而不是離散式跟蹤 
配合相應的庫房管理系統(tǒng)，可以實現單步式的作業(yè)控制，排除人工介入，提高作業(yè)效率的同時，改進和加強管理，實時掌握詳細庫存及分布