隨著機(jī)械行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，信息化成為機(jī)械企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。通過(guò)實(shí)踐證明，信息技術(shù)的應(yīng)用起到了顯而易見(jiàn)的效果，尤其是在降低成本、降低庫(kù)存、改善管理水平、加快資金周轉(zhuǎn)等方面。
雖然我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)信息化起步很早，目前也有不少大型企業(yè)信息化能與國(guó)外企業(yè)相媲美，但是就整個(gè)機(jī)械行業(yè)來(lái)說(shuō)，信息化普及程度依然不高。
在2008年世界機(jī)械500強(qiáng)企業(yè)名單中，我國(guó)只有69家企業(yè)入選，僅占企業(yè)總數(shù)的13.8%。對(duì)此，中國(guó)機(jī)械工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)孫伯淮認(rèn)為，自主創(chuàng)新能力不足、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)仍是行業(yè)發(fā)展的隱憂，信息化應(yīng)看做是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑。
信息化是行業(yè)課題 
每天將近10—20張訂單，且批量較小，100臺(tái)以下的訂單大于50%，幾乎一張訂單一個(gè)配置，還有大綜配件。訂單生產(chǎn)極具個(gè)性加上訂單追加、更改頻繁，使得生產(chǎn)不連續(xù)。這給山東華盛中天機(jī)械集團(tuán)有限公司的生產(chǎn)制造過(guò)程帶來(lái)不少麻煩。
面對(duì)市場(chǎng)的瞬息萬(wàn)變對(duì)生產(chǎn)控制系統(tǒng)提出的更高要求，公司ERP負(fù)責(zé)人王勝勇清醒地認(rèn)識(shí)到，如何能縮短交貨期，保質(zhì)、保量地滿足客戶的需求，按用戶的個(gè)性化配置生產(chǎn)；如何按訂單作計(jì)劃和控制，是企業(yè)面臨的一個(gè)難題。“我們需要建立一個(gè)信息流、物流高度結(jié)合，反映迅速，指揮高效，能夠自由應(yīng)對(duì)市場(chǎng)突變的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。”
據(jù)了解，我國(guó)一些機(jī)械企業(yè)雖然已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了信息化，但所占比例很小。數(shù)據(jù)顯示，在1.5萬(wàn)家大中型企業(yè)中，僅有15%的企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)了信息化，而中小企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化的更不到5%。與先進(jìn)國(guó)家相比，差距就更為明顯。以最能體現(xiàn)制造業(yè)裝備水平的數(shù)控機(jī)床為例，我國(guó)數(shù)控機(jī)床擁有量?jī)H占機(jī)床總量的5%，遠(yuǎn)低于發(fā)達(dá)國(guó)家50%的水平，甚至低于世界7%的平均水平。
效益顯而易見(jiàn) 
“先后投入4000多萬(wàn)元用于技改項(xiàng)目和信息化的協(xié)調(diào)發(fā)展，并引入了PDM和CAPP系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)進(jìn)行改造。”浙江杰克公司信息化建設(shè)負(fù)責(zé)人岳龍表示，通過(guò)這種建設(shè)信息化的投入，公司實(shí)現(xiàn)了縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，降低制造成本，提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量。
據(jù)岳龍介紹，自采用了信息化系統(tǒng)以后，以零部件通用化為例，僅縫紉機(jī)用螺絲一頂，就從原來(lái)的300多種壓縮到了60多種，同時(shí)也極大縮短了新產(chǎn)品的研發(fā)周期，從原來(lái)的10個(gè)月縮減至現(xiàn)在的3個(gè)月。
另?yè)?jù)了解，杰克公司還于2004年自行開(kāi)發(fā)了面向供應(yīng)商的“供應(yīng)商信息查詢系統(tǒng)”，有效降低了庫(kù)存資金的占用率，縮減了采購(gòu)部與零件供應(yīng)商的溝通時(shí)間。岳龍表示，“在未來(lái)兩年內(nèi)，公司計(jì)劃再投入2000多萬(wàn)元資金用于全面實(shí)施SAP的各方面系統(tǒng)。”
近幾年，有越來(lái)越多的機(jī)械企業(yè)意識(shí)到信息化能幫助企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，開(kāi)始努力投身于信息化隊(duì)伍中。
投資觀念待轉(zhuǎn)換
信息化對(duì)機(jī)械行業(yè)帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，特別是對(duì)降低成本、降低庫(kù)存、改善管理水平、加快資金周轉(zhuǎn)等方面，效果顯而易見(jiàn)。
中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)宋曉剛就提供了一組數(shù)據(jù)來(lái)證明信息化給企業(yè)生產(chǎn)方方面面帶來(lái)的效益。一般而言，企業(yè)實(shí)施信息化后，在庫(kù)存方面可節(jié)約流動(dòng)資金20%以上，縮短產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)周期40%—50%，縮短生產(chǎn)制造周期超過(guò)1/3，設(shè)計(jì)一次成功率可達(dá)95%以上。
“這些都大大提升了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。”宋曉剛表示，“2009年，我們將建立健全企業(yè)信息化實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，加快企業(yè)信息化評(píng)估指標(biāo)體系的建設(shè)，以基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步推動(dòng)機(jī)械行業(yè)與信息化融合的步伐。”
中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)執(zhí)行副會(huì)長(zhǎng)朱森第表示，要推進(jìn)我國(guó)裝備制造業(yè)信息化，除了要在管理層上推廣應(yīng)用ERP之外，鑒于整個(gè)行業(yè)信息化建設(shè)水平，還要在底層信息化上下工夫，在產(chǎn)品研發(fā)、創(chuàng)新上廣泛應(yīng)用信息技術(shù)。
然而，談到我國(guó)機(jī)械信息化程度至今沒(méi)有普及，有業(yè)內(nèi)專(zhuān)家提出，“投資觀念”是其中重要的原因。
“過(guò)去我國(guó)企業(yè)對(duì)硬件、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)上的投入比較積極，但在軟件上卻不愿意花錢(qián)，基本上是倒三七，就是軟件占到投資額的30%，硬件占到70%。”該專(zhuān)家介紹說(shuō)，而國(guó)外幾乎是倒過(guò)來(lái)的，就是硬件的投資是30%，而軟件是70%。“這就是投資的比例不到位。”專(zhuān)家說(shuō)，“現(xiàn)在很多企業(yè)的認(rèn)識(shí)還停留在表面上，總認(rèn)為買(mǎi)硬件花1000美金是可以看得到的，但是要買(mǎi)一個(gè)軟件，可能就是一張光盤(pán)，他一眼看不到這里面的價(jià)值，所以這個(gè)投資觀念是有問(wèn)題的。”