福建省泉州變壓器制造有限公司系中駿集團屬下的專業從事變壓器生產制造的全資外資企業,其前身是泉州變壓器廠，成立于1992年6月。目前主要以生產110kV以下各種類型中小型電力變壓器和高低壓成套設備為主，注冊資本3000萬港幣。從廈門市區出發，驅車兩個小時來到了泉州變壓器公司所在的鯉城區四黃工業區，今天接受采訪的是泉州變壓器公司的楊總。

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楊總是一名職業經理人，之前在福州市變壓器廠已工作多年，2002年加盟泉州變壓器公司，曾歷副總等職務，目前擔任泉州變壓器公司總經理職務。作為一家年銷售額超過4個億大型企業的"掌門人"，楊總的辦公室可謂簡樸，總面積不超過20平米甚至顯得有些局促，且沒有豪華的辦公桌椅配套，更沒有成排的書柜來裝典門面，可見楊總本人的務實。

　　競爭激烈的行業更需要在夾縫中尋找生存機會

　　"全國的變壓器企業每年都要倒閉掉幾十家，其中不乏一些大型變壓器企業"楊總的第一句話已經讓筆者體會到了這個行業競爭的殘酷，楊總介紹，變壓器行業競爭極為激烈, 全國變壓器企業數量近三千家，年生產銷售規模能達到5000萬以上產值的也近500家，而這僅僅還是國內企業，不包括國外ABB、西門子等企業。"這幾年，已經見證了無數變壓器行業企業的興衰"楊總舉例到，像國內原來的知名企業沈陽變壓器廠前幾年就被收購了。

　　2002年時，企業年銷售額將近三千萬多元，截止2007年，公司產值將達到四億元人民幣，但另一個數字卻是泉州變壓器公司目前僅有員工200多名，人均產值按近200萬，這個數字不僅在變壓器行業，在國內的其它制造企業中也是非常高的。

　　楊總介紹到，能做到人均產值如此高的原因，在于三點：一是充分委外，將所有低價值的部件外包出去，核心部件自己來制作，二是在ERP系統的支撐下，供應鏈管理能力顯著提升，企業內部管理流程清晰可見，產值的迅速擴大并沒有帶動人員規模的快速上漲;三是技術和產品的創新帶動了產值的快迅增長，從一個產品門類擴充到一百多種,一千多種規格的變壓器產品，這樣的創新速度是驚人的。

　　以信息化帶動企業精細化管理

　　泉州變壓器公司的信息化從2004年就開始規劃，早期想選擇集團公司推薦的SAP的Business One軟件,經先后接觸了數十家國內提供ERP的廠商，最后初步選定INFOR公司和神州數碼管理系統有限公司，在最后一輪的考察過程中，泉州變壓器公司的高層統一帶隊，先后前往INFOR公司和神州數碼公司參觀，并且觀摩了兩家供應商的成功案例企業，最終神州數碼ERP以其在國內制造業企業中的良好口碑和強大實力勝出。

　　"在企業快速發展過程中,上線ERP是具有極大風險的"楊總清醒的認識到這一點，業內人士曾這樣形容，"給快速成長的企業上線ERP，如同是給一個在奔跑的人換心臟，而這個人卻不能停下來"。

　　2006年5月份開始正式就ERP方面的相關內容進行上課培訓，首先開始的是對中層以上的員工進行ERP基礎知識培訓，然后再模擬，每個部門主管先把原有的工作流程詳細描述出來，再通過流程描述進行ERP更改。

　　為了在企業內部順利推行ERP，由公司常務副總葉總直接負責，破除各種阻力。而這種阻力即有來自普通員工、又有來自于管理層，僅以圖紙為例，所有的產品圖紙都要重頭翻過，包括BOM架構都要改過來，這在制造企業中稍一疏忽就可能傷筋動骨。2003年集團總部要推行ERP系統，當時泉州變壓器公司認為時機未成熟就沒有同意。在上線過程中每周都會召集各部門主管開會，楊總也幾乎是每次都參與。"先從熟悉易飛流程開始，再改變一下易飛流程"，這是在上線過程中楊總給公司所有員工設定的一條規距，這也保證了在上線過程中，每個企業員工盡量按照ERP的流程去運作。

　　在上線過程中也不斷遇到各種挑戰，因為開關成套設備，所涉及品號太多、經常一物兩號，在神州數碼ERP顧問的指導下，在僅有兩個錄入人員的情況下,2006年12月份順利上線。雖然在上線過程中工作量增加，但泉州變壓器公司是一家執行力較強的企業，楊總這樣說道："上ERP必須要強推，不然有很多的理由可以按原有模式操作，再好的系統也只能是半途而廢"。

　　2006年一整年對于泉州變壓器公司來說都可以叫做是ERP年，因為在這一年，公司上下都把ERP作為管理重心，上ERP成為了每個部門的管理指標，每個部門主管的KPI考核都有ERP一項。種種得力措施也使得泉州變壓器公司的系統得以迅速運轉起來，并產生出巨大的效益。

　　已成為集成級應用企業下一步向戰略級企業邁進
    楊總回憶到，以前生產部門經常和供應部門吵架，這是因為接收的原材料或外采零配件和產成品總是對不上，原因就是以前生產上的隨便領料、串號、原料件丟失情況比較普遍。在手工操作模式下，在制品經常不準，做為公司的高層，楊總如果想知道某個產品現在的情況，可能需要打幾個電話，問多個部門的負責人，得到的結論還不一定是準確的。

　　目前，泉州變壓器公司已采用神州數碼ERP易飛系統的二十多個模塊，06年上線后即按照ERP模式進行相關流程運作，從采購-訂單-生產-庫存-交付已經實現了企業集成化應用。現在，泉州變壓器公司一天的訂單就能達到幾十個，即使有緊急的插單現象，也不會讓企業手忙腳亂，ERP對于企業采購的效益比較明顯，以前經常由于生產任務急、訂單多的原因，造成倉庫中形成了大量的呆滯品，而現在不僅呆滯品沒有再增加，且所有呆滯品通過ERP系統，可以隨時調配出來看能否用掉，這樣對于企業也說不僅讓未來的呆滯成本不會再增加，且現有的呆滯成本也可以盡快的吸收掉。

    從銷售方面來看，現在的銷售系統一定要經過入庫才能在系統里打印出相關銷售憑證，財務部門也只認這個銷售憑證，這樣就使銷售統計數據非常準確。而以前存在的應收帳款問題，也得以解決，打開系統就可以第一時間看到帳款準確的收付情況，這個準確率是百分之百的。

　　在成本方面，以前不能夠清楚的獲得相關利潤數據，而現在已經能清楚的看到每批次貨的成本，這也為企業的快速決策和反應奠定了基礎。楊總深有感觸的說到："上ERP是為了達到資源管理優化，規范化，靠人是沒辦法做這么精細和科學。當整個ERP系統應用起來，讓企業每個人從觀念上都有了改變，這就是規范的力量"。

　　信息化實施讓企業成長進一步加速

　　"從三千萬到四個億的銷售額我們花了五年時間，下一步是十個億的銷售額并且在國內上市，我們有信心在三年內達到這個目標"楊總已經為企業的下一步發展定下了目標。這個目標的實現同樣有賴于將IT與業務進一步融合，人才與技術的持續創新。在產能方面，泉州變壓器公司也進行著新的探索與實踐，其廈門分廠以開關專作柜為主業，也將于今年11月份建成。

　　談起上線的感想，楊總說："ERP這樣的管理軟件實施，非常重要的一點就在于與軟件供應商的密切溝通，我們與神州數碼的顧問有過意見不統一的時候，但是神州數碼ERP的顧問總是能夠說出自己的建議與理由，ERP上線需要有一個過程，是雙方必須配合來完成，而不是任何單獨一方的事情。因此，必須要有專人的班子負責，同時必須得到公司領導層面的支持。業務流程的規劃和分工都要合理，這樣的ERP才能上線成功"。

　　在企業戰略的角度上，楊總也給泉州變壓器公司的信息化目標做了規劃，隨著11月份外地兩個工廠的先后投入使用，現有的系統需要進一步升級，未來的目標是應用神州數碼ERP的易拓系統，楊總笑言道："使用ERP系統越全面，企業效益也就越大"，相信隨著泉州變壓器公司的版圖布局完成，管理水平能力建設的持續提升，楊總給企業制訂的目標，并不難實現。