山東金升有色集團有限公司是以再生銅回收、精煉、深加工為主導產業的再生資源綜合回收利用企業。現有一條年產10萬噸高純陰極銅生產線和年產10萬噸光亮圓銅桿連鑄連軋生產線，以及年成交量100多萬噸的廢舊有色金屬交易市場——華東有色金屬城。近年來，金升集團堅持以科學發展觀為指導，以創建資源節約型、環境友好型企業為己任，以致力變革“大量生產、大量消費、大量廢棄、大量污染”的粗放增長模式為突破口，積極創新發展模式，大力發展循環經濟，實現了原材料供需鏈、循環經濟產業鏈、深加工價值鏈的有機結合和企業的跨越式發展，成為我國長江以北最大的再生銅生產加工企業和廢舊有色金屬產業基地，先后被批準列為全國第二批循環經濟試點單位和山東省重點培育的循環經濟型園區。 
　　發揮資源優勢 
　　實現資源綜合利用 
　　為實現再生資源的綜合利用、循環利用和高效利用，金升集團充分發揮當地再生資源回收集散地的優勢，投資1.3億元，于2005年建成了占地600畝的華東有色金屬城，將長期分散無序的廢舊有色金屬回收經營網點歸并到統一的市場中，實行園區化管理，有力帶動了當地廢舊有色金屬回收和深加工企業的快速發展。目前，金屬城共吸納來自全國各地的客商800余家，各類廢舊有色金屬年成交量達100多萬噸，其中：廢雜銅30多萬噸，再生鉛20多萬噸，廢不銹鋼20多萬噸，廢鋁和鋁合金30多萬噸，鋅、鎳、錫等其他廢舊有色金屬10多萬噸，不僅為金升集團的再生銅生產加工提供了充足的原料保障，同時也為當地水表配件、鋁型材和廢鉛、廢不銹鋼等再生有色金屬生產加工企業提供了大量的原料來源，形成了獨具特色的工貿結合促發展的資源綜合利用格局和支柱產業。既有效節約了大量礦產資源，實現了再生資源的綜合循環利用，同時又拉動了拆解、物流等各類服務業的發展，直接帶動從事回收、加工、拆解、物流等就業人員達5萬多人。 
　　管理與創新并舉 
　　實現節能減排增效 
　　一是健全機構，明確責任，主要領導親自抓。金升集團專門成立了領導小組，并與各下屬企業、單位主要負責人層層簽訂責任狀。二是完善制度，嚴格考核，形成長效管理機制。該集團制定了《節能減排問責制》、《節能減排工作管理制度》、《節能減排技術創新獎勵制度》等一系列規章制度，實行節能減排指標完成情況與每個員工經濟利益掛鉤。三是明確目標，量化管理，層層抓好落實。根據國家和山東省“十一五”規劃中提出的目標任務，密切結合企業自身實際，提出了“十一五”萬元GDP能耗比2005年下降25%的目標。2009年，萬元產值綜合能耗為0.07噸標煤，比2005年下降了43.29%。萬元產值水耗為0.24噸，比2005年下降34.88%，水重復利用率達到95%以上，各項常規能源綜合能耗均低于國內同行業平均水平。四是自主創新，淘汰落后，大力推進節能減排技術進步。近年來，累計投入技改資金1億多元，淘汰落后工藝設備，開展自主創新和引進技術消化吸收和再創新。例如，組織實施的“電解液的提取及再生利用”技術創新項目，投產運行當年即回收電積銅500多噸，硫酸鎳60多噸，節約硫酸810噸，新增產值2800多萬元。不僅有效提高了高純陰極銅的產品質量，實現了廢棄物的高效再生利用，而且大大降低了生產成本，杜絕了廢液排放污染，實現了經濟效益、社會效益和環境效益的有機統一。對精煉車間四臺鼓風機進行了變頻控制技術創新改造，改造后用電下降了15%。 
　　通過以上措施，山東金升集團的資源綜合利用與節能減排工作取得了顯著成效。近兩年分別被授予“省級環境友好企業”、“山東省循環經濟示范單位”和“山東省節能突出貢獻企業”等榮譽稱號。