一、公司介紹
福田雷沃國際重工股份有限公司（簡稱福田雷沃重工）是一家以工程機械、農業裝備、車輛為主體業務的大型產業裝備制造企業，2010年實現銷售收入142億元。2010年，雷沃品牌價值以113.87億元，位列中國500最具價值品牌排行榜第64位。公司被認定為“國家重點高新技術企業”、“博士后科研工作站”，公司工程技術研究院被認定為“國家認定企業技術中心”，公司主導產品曾被認定為“中國名牌”、“中國馳名商標”、“最具市場競爭力品牌”。
福田雷沃重工主導產品雷沃谷神聯合收割機銷量連續9年居行業首位，市場占有率達70%；雷沃大中型拖拉機連續5年市場占有率行業第一。福田五星三輪摩托車連續6年市場占有率行業第一；雷沃工程機械成為行業內成長最快的品牌之一。
福田雷沃重工全面實施全球化戰略，海外業務迅猛發展，截至目前，產品已出口全球118個國家和地區。
未來，福田雷沃重工將以高質量、低成本、全球化為戰略目標，實施內涵增長、結構調整、全球化經營方針，通過整合全球資源，提升自主創新能力，將企業打造成世界級機械裝備制造企業。
二、背景介紹
1、供應商管理發展趨勢
目前，國內先進的制造企業已經從管理數量有限的關鍵供應商，實現簡單的供應商評估與雙向溝通，突出供應質量，開展有限的合作，向著正式的供應商認證，包括制定供應商服務協議，行為規范和正式評估，理解供應商成本構成，供應商自我認證，以及實現供應商戰略性配合，系統化的評估反饋，同步雙向溝通的世界級供應商管理發展。
而集團企業尤其需要重點應對集團化供應商關系管理中的挑戰：
●  集團成員企業采購職能的有機整合需求，以降低采購成本，形成規模效益；
●  集團成員企業營銷渠道的有機整合需求，統一終端形象，節約營銷資源；
●  集團成員企業物流服務的有機整合需求，集約化物流服務職能和資源，集中資源專業化管理；
●  集團企業成員間能力供給與響應協同需求，實現供應鏈縱向一體，提高產出效率，避免資源浪費；
●  集團供應鏈優化重組，以提升響應速度，滿足市場需求。
2、福田雷沃重工供應鏈業務發展的需求
（1）企業采購供應業務需求
實施精益生產，零庫存生產的要求；適應市場的柔性采購需求；降低采購成本的需求；采購流程控制；全球化采購需求；先進供應鏈庫存管理模式的需求；協同采購；采購尋源需求。
（2）適應復雜供應模式的需求
主機廠對供應商是一對多的，供應商對主機廠也是一對多的；因此存在多種不同的庫存模式和不同的物流模式；生產物料與售后備件（服務與零售）的庫存組織不同。
（3）供應商管理需
供應商管理體系建設需求；供應商績效評價需求；與供應商一體化協同的需求；供應商質量管理體系需求。
（4）集團化供應鏈業務管控需求
集團管控與業務運營的協調管理需求；集中采購需求。
（5）集團供應鏈管理信息化建設的需求
對集團內所有供應商的統一編碼和統一考核管理的需求；集團內各生產廠的供應商信息系統共享的需求；物流可視化需求；與供應商企業的信息共享、系統集成需求。
三、項目目標
1、增強集團全局的供應鏈戰略規劃能力
增強集團全局的供應鏈戰略規劃能力，從集中/分散采購規劃，供應商關系戰略，供應鏈物流規劃，供應商管理機制和供應商質量管理體系等五個方面做出集團全局的供應鏈戰略規劃。
2、提供適應企業生產模式和發展趨勢的供應業務管理支持
擴展狹義SRM管理的范疇，突出對供應商業務管理的支持，高起點建設，全面支持企業的供應業務，適應精益生產需求、成本控制需求，適應多種供應模式，適應VMI庫存管理模式等。
3、加強與內部系統的集成
不僅限于制造過程，而是密切與設計、工藝、制造、倉儲、物流和售后服務的全面集成，與企業信息化規劃緊密銜接；實現從采購尋源、采購計劃到工位現場配送，售后備件配送的緊密集成；充分發揮本系統在整個企業信息化建設中的作用。
4、實現集團管控下的供應商管理和采購過程的可視化控制
首先將完善建立集團全局的供應商關系管理，將目前“多對多”的主機廠——供應商管理模式轉變為“一對多”的集團化管理，提高供應商管理的規范化和效率。
集團全局的供應信息流、物流、事務紛繁復雜，需要提供便捷的流程查看，圖表展示，報表服務，做到宏觀管理與微觀管理的統一。集團主要對業務分支機構供應業務的宏觀調度，但是也可以通過信息抽取、展現，獲得對微觀業務狀態的監控和了解。為此，可通過提供基于規則的報表、圖表和流程系統，柔性擴展信息展現內容，直觀地展現供應狀態和過程，為決策層提供必要的支持。
5、適合全球化需求
全球化營銷和采購是現代企業發展的大趨勢。本項目建設需要突出完備的多語言支持，同時提供網絡支持和跨域、異構數據交換，建立國際化的采購平臺；為此，需要對系統的數據結構進行重新理順設計，引入國際通行的供應商編碼等規范體系，采用面向服務的架構技術和集成技術，能滿足供應商與主機廠多對多的公共服務平臺。
    總之，立足集團信息化戰略高度，從滿足福田雷沃重工農業裝備、工程機械、車輛三大產業發展戰略需求，滿足總部+產業集團+工廠的組織模式，滿足可持續優化，支持供應鏈伙伴協同，對內資源有效配置，適應全球化發展的需求出發，規范和梳理公司各業務管理及流程，搭建公司供應鏈管理信息化平臺。
四、實施過程
SRM項目實施采用總體規劃、分布實施、效益驅動、試點推廣的原則： 
     2010年3月，SRM項目立項；
     2010年4月，SRM項目正式啟動；
     2010年4月，對集團范圍內各事業部的調研，明確了集團采購業務的現狀及系統需求；
     2010年5月—6月，確定了集團供應鏈業務的業務藍圖及SRM系統的設計方案；
     2010年7月，完成了SRM系統開發、部署；
     2010年8月，進行了系統測試及用戶培訓，并完成了對供應商的理論+上機培訓；
     2010年9月1日，SRM在福田雷沃重工車輛業務的兩個事業部上線運行；
     2010年12月1日，SRM系統在福田雷沃重工全面上線運行。
五、實施內容
1、功能架構
2、系統功能介紹
●系統門戶
企業的采購門戶，含外門戶和內門戶子模塊。提供采購人員、供應商等用戶的登入，實現企業采購信息的發布、管理及查詢，提醒信息的設置以及留言的發布和管理，使采購系統的信息能及時和共享給供應商并實現互動，提速采購供應鏈。
● 采購協同管理
及時發布采購訂單、到貨信息，實現采購訂單的網上下達及確認，對物料的物流過程進行監控，使企業和供應商在采購業務上實現協同辦公。
● 庫存管理
實現對主機廠廠內庫存管理，共供應商進行庫存的查詢，在上線結算模式下及時了解自己在主機廠的庫存；實現對供應商庫存的管理，初期導入供應商庫存，后期供應商將每天的庫存錄入到系統中，通過供應商每天的送貨數量，及時獲取供應商的庫存，便于主機廠的設計變更及物料的過渡處理，同時實現對供應商物料的簡單的產供銷的管理，提高供應商賬務的準確性，將公司供應鏈業務管理的深度延伸至供應商內部。
● 質量管理
實現零部件入廠檢驗質量信息、生產過程中質量信息、售后質量信息的錄入及查詢，能夠自動針對相關供應商發布；實現質量問題的統計分析。
● 財務管理
實現網上詢價、報價、核價，提高詢價方和報價方詢報價作業效率；力求使采購詢報價過程 透明化、公開化，做到陽光詢價、陽光采購。包括詢價單管理、報價單管理、議價比價及詢報價審核等功能。實現與供應商網上對賬，包括價格、貨款、三包、罰款、質保金等，實現公司與供應商之間賬務的透明化管理，提高資金的安全性。
● 供應商關系管理
規范企業供應商認證作業，完善供應商認證資料，科學的供應商績效評估，有效管理合格供 應商及潛在供應商，提供樣品打樣及追蹤管理。包括供應商認證、供應商實地評鑒管理及供應商績效考核等功能。
● 管理決策
通過采集系統中已有的數據，輸出各種報表，并進行相應的分析，提供各種采購業務報表、供應商績效報表，供應商認證報表、詢報價報表、費用資金報表等功能，為高層領導的管理決策提供依據。實現對供應商編碼的統一管理，統一的準入標準、申請流程及淘汰流程，不斷優化福田雷沃重工供應鏈體系。
● 系統接口
實現與PLM系統、財務系統、CMMP系統、VEI（整車銷售與配件服務）系統的接口。
● 基礎管理
實現用戶的管理、角色及權限的設置、業務基礎數據的配置、流程的配置、其他的系統配置以及系統日志的查詢等。
六、應用情況
目前共有8個事業部近1500家供應商應用供應商關系管理系統，占集團總供應商數的94%；集團日均通過系統發布結算單8200條，日均打印7900條，總打印率為96.34%；日均發布結算信息7900條，占總結算數據的100%；日均質量信息維護2329條，占總質量信息的99%；日均發布招標信息70條，占集團所有招標的98%；系統涉及的零部件數有207680種； 實現與PLM系統、U8財務系統、協同制造CMMP系統、整車銷售與配件服務VEI系統的接口，向SRM系統傳遞研發信息（圖紙數據、布點信息等）、財務信息（價格、貨款、三包、罰款、質保金等）、采購信息（采購訂單、入庫信息、結算單等）、質量信息（外檢信息、市場質量信息等）等。
七、項目實施效果
1、管理效益
建立了企業的基礎信息結構，集成的信息網絡和全面統一的數據交互格式；
    建立了共享的供應鏈管理協作平臺，提高信息反饋的效率；
    減少物流環節中的浪費，減少了員工在工作中產生的無效勞動，提高工作效率；
    切實把數據納入計算機管理，真正實現信息的電子化管理，為企業隨時迎接新的挑戰以及與國際接軌打下良好的基礎。
    實現數據的統一管理，保證了數據的一致性及準確性；
    通過SRM平臺，可以開拓更多的優質供應商，激發供應商之間的良性競爭；
    所有采購價格信息統一管理并得到充分共享，可以更好的提高產品議價能力；
    提高管理的透明度，有效降低采購供應鏈管理的灰色地帶；
    通過推動SRM平臺，采購人員可以將更多的時間解放出來，從而集中精力，做更多有價值的事情。比如如何分析產品價格構成、如何開發新的供應商、如何輔導供應商來提高能力等等。
2、經濟效益
減少供應商與工廠的庫存資金占用，庫存下降13%～25%，資金周轉提高10～20%；
    提高采購管理能力，采購提前期縮短35%，停工待料減少40%；
    實現網絡協同，降低事業部與供應商的通訊費用，僅一個事業部每年可節約6萬元；
    提升業務管理水平，管理人員減少10%；
    財務對賬由原來5天縮短到1天。
3、社會效益
由于供應鏈業務信息化水平的提高，有效的加快了物流配送的速度與準確度，提高了財務的透明化，進一步改善了企業與供貨商之間的關系，實現雙方的共贏發展。
由于SRM項目用戶遍布全國各地、應用地域范圍廣，且經濟效益明顯，帶動相關企業對信息化的重視及關注，一定程度上促進社會信息化水平的提高。