6月22日，四川石化公司煉化一體化項目原油罐區(qū)，正在進(jìn)行地坪混凝土澆筑、防滲膜敷設(shè)和篩分土回填施工。據(jù)悉，此套倉儲運(yùn)輸系統(tǒng)預(yù)計年底竣工。 
　　四川石化煉化一體化項目倉儲運(yùn)輸系統(tǒng)，主要承擔(dān)四川石化煉油區(qū)和化工區(qū)18套生產(chǎn)裝置以及輔助生產(chǎn)裝置需要的液體原料、液體輔助原料、液體和固體產(chǎn)品的儲存及運(yùn)輸任務(wù)。 
　　這個倉儲運(yùn)輸系統(tǒng)在設(shè)計上打破成規(guī)，集中布局固體產(chǎn)品庫房和液體罐區(qū)及液體裝卸區(qū)，使其靠近下游裝置，不僅有利于全廠物料平衡、互供，產(chǎn)品統(tǒng)一出廠，而且可以降低物料和產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，減少損耗。 
　　操控系統(tǒng)采用與主體裝置一致的自動化技術(shù)，將集散控制系統(tǒng)（DCS）和儲運(yùn)自動化管理系統(tǒng)，與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)和實(shí)驗室信息管理系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)原料和產(chǎn)品進(jìn)出廠、包裝產(chǎn)品出廠、物料存儲和輸轉(zhuǎn)，以及油氣回收等的自動控制和管理。倉儲運(yùn)輸操控系統(tǒng)目前在國內(nèi)煉化企業(yè)中處于領(lǐng)先。 
　　目前，這個倉儲運(yùn)輸系統(tǒng)已經(jīng)完成原油儲備庫罐區(qū)、原油罐區(qū)16臺罐主體安裝及保溫施工，焊接一次合格率達(dá)99%以上，基礎(chǔ)沉降量最大還不到實(shí)際要求的1/10，達(dá)國內(nèi)同類型儲罐施工的最高水平。在罐區(qū)地面施工中，他們采用防滲漏施工工藝，經(jīng)過砂卵石層、細(xì)沙保護(hù)層以及兩布一膜防滲層等8道工序，將建成目前國內(nèi)最高等級的原油罐區(qū)。