□ 本報記者胡國華

“雙11”剛過，你身邊的親們，是否有過網購生鮮、果蔬類產品的經歷。同時，親們是否注意到這些寶貝送到時包裝是否完好？是否也留心過如今電商物流包裝的破損率在不斷降低？

要知道，生鮮貨品在包裝、儲運等過程必須注意減少碰撞和顛簸。不少生鮮電商難以打開市場并占穩腳根的原因之一，就在于商品貨損率較其他普貨品高。數據顯示，我國生鮮產品的腐損率達10％~25％，這其中使用合乎要求的包裝容器尤為關鍵。那么，怎樣的包裝容器可以最大限度地降低貨損率？
最近，記者采訪了塑料單元化包裝器具解決方案專家蘇州工業園區富事達塑業有限責任公司董事長、總經理包建成，他表示，作為塑料單元化包裝容器生產廠商，產品的結構設計及品質把控最為關鍵，要充分滿足物流周轉的業務需求，創新開發適應性產品，就可以最大限度讓用戶避免貨物受損等問題。此外，企業還要適時升級智能化技術，這些都是降低運營成本，提升物流效率的必要手段。
目前富事達為蘇寧云商、易果生鮮等知名企業提供了相應的周轉箱解決方案，包括可以植入電子芯片的智能周轉箱。
因此，就讓我們從了解這些周轉箱方案開始今天的話題。創新、環保、折疊、可回收
——每個要素都不能少
兩年前，最初接觸生鮮電商配送周轉箱需求時，富事達公司的業務團隊可能并沒有意識到生鮮電商行業會有如今這樣快的發展速度，釋放的需求是巨大的，也是全新的。
數據顯示，2016年中國生鮮電商市場交易規模達到913．9億元，預計到2019年，這一數據將可能達到3506．08億元。
但這家從1956年建廠至今的專業塑料生產企業，憑借專注周轉箱生產制造幾十年的感悟，抓住了生鮮電商周轉箱的需求，做出了漂亮的產品。
一是創新開發。在開發某生鮮電商的訂單時，富事達公司根據需求特性創新了產品。比如，開發單獨裝載香蕉的“香蕉周轉箱”。香蕉怕寒、怕碰撞、本身易損傷，一旦變軟或變質還會污染箱體，于是開發人員在進行周轉箱設計過程中更注重采用合理的結構，例如采用高位箱底設計便于在產地可以放置在不平整的田間地頭，采用可折疊便于降低回程運費及儲存空間，設計封閉式FRID存放結構防止芯片掉落等等，并在生產工藝上注重使箱體內壁更加光滑，便于清洗。
二是注重環保。富事達公司采用高抗沖共聚丙烯材料，無毒、無味完全符合環保要求，材質環保，比重輕，強度高，高低溫性能良好，有耐腐蝕、無異味等特點，已經成為數家生鮮電商的首選容器。
三是兼顧操作。塑料制品表面光滑，搬運操作，堆疊存放要求安全、便捷、高效率，對于這些客戶的內在要求富事達公司也有滿足客戶的解決方案，在箱子的折疊結構上也是設計獨到，能輕松靈活地打開并折疊，箱子的堆疊結構采用特別的碶型局部結構使得箱子在運輸過程中可以采用五五堆碼方式，增加了運輸過程中的安全性。此外為了能提升順序疊放、搬運以及返空整理的效率，富事達公司還開發了一種雙色注塑技術即在一個周轉箱上同時注入兩種顏色，即左半部分是一種顏色，右半部分是另一種顏色，這樣操作人員可以快速調整疊放順序，提高工作效率。這受到了需要箱子有方向性及要求提升操作效率的行業用戶及線下門店和24小時門店用戶的青睞。
四是考慮回程。配送到店后，一般空箱怎樣轉運？目前的流行趨勢是折疊式周轉箱和斜插式周轉箱。斜插式周轉可以疊摞在一起，放置在車上，給返程貨物運輸騰出更多空間來。斜插式周轉箱結構剛性好，操作簡便，價格成本相對低廉，也很受生鮮用戶的喜愛。
現代物流報記者注意到，除了生鮮電商、零售企業貨物周轉箱需求升級外，我國汽車、服裝、手機等行業的包裝容器也在迭代升級，這些相應的創新產品富事達公司也在大量開發和銷售。而隨著包裝容器的更新換代，相信未來高貨損率將不再是生鮮電商和眾多實體流通領域商家的成本之痛。
讓信息化、自動化發力助產品智能化既能提供高品質產品，又創新不斷，富事達公司是如何做到的？包建成表示，勤練內功，通過智能化、自動化手段提高生產效能，與用戶需求同步。
其一，革新生產觀念，發力智能制造。“我們是一家有61年發展史的企業，但是我們不固步自封，而是不斷求新求變，將做好每一只塑料周轉箱作為我們的畢生追求。如今人工智能、物聯網、云計算等正迅速發展，利用信息化手段將產品品質做得更好，同時降低生產成本，提高生產效率是很重要的。”包建成說。他介紹，近幾年公司在革新設備，改進工藝，提高信息化水平。
首先，在信息化輔助工業化方面，富事達公司一直走在行業的前列。十多年前公司就較早地導入了了ERP管理系統，并在四年前就開始對注塑生產導入MES（生產執行）系統。系統實施后，工廠可以實現工廠精減人員，實現有效管控，降低了成本，24小時閉環管理使效率大大提高。今年，富事達公司又對倉庫實施了WMS系統，銷售部門實施CRM管理系統，貨品經掃碼即可進入ERP系統。銷售人員憑借手中的手機APP，在任意地點就能為用戶實時查詢貨物庫存、產品信息，這些信息包括產品狀態、顏色、數量等。
其次，富事達公司目前已完成部分生產設備的更新升級，原有的上料、注塑、烘干等流程大為簡化。并計劃于2018年上半年所有注塑設備實施智能機械手作業。完全實現由程序控制，數據信息通過生產執行系統傳達到各個組件，爭取進一步提升企業的生產效率及質量的穩定性，進一步探索工業4．0概念在企業中落地。
其二，結合需求，進一步讓單元容器智能起來。在自身進行智能化改造的同時，富事達公司也注意到用戶需求的智能化特征。比如，汽車、電商、煙草行業企業，有將周轉箱或托盤植入感知芯片的需求，小小的周轉箱、托盤成為物聯網底層最關鍵的信息載體。
但對富事達公司來說，在塑料容器中植入芯片再簡單不過。只是，如何將這樣的工作做得更好，如何使帶有芯片的塑料周轉箱，即便破損、進水，信息也能完好地被讀出，這考驗的是生產者的工藝水平和專業化程度。
富事達公司在多年的專業產銷服務中建立了較為科學規范的供應鏈體系和品控體系。原料采購完全通過正規渠道，來自國外專業供應商。產品加工嚴格執行ISO9001質量體系認證標準，以及ISO14000環保體系認證標準，并在生產中基本實現流程化控制及體系化管理，將生產中可能產生的不良問題率降到最低。
除自身加強規范，進行創新外，富事達公司不斷向國外先進工廠取經，如關注日本、美國、德國等塑料容器廠商的技術進步和觀念變革情況，適時對企業生產設備進行調整改造等。這些手段，都使智能型周轉箱的開發和生產更加順暢。
富事達公司還從一直重點服務的汽車行業用戶，如德系、歐系、美系、日系、韓系品牌車輛廠家身上，看到創新的發力點。目前，富事達塑料周轉箱、托盤等產品，廣泛應用于這些品牌企業，并根據這些企業的需求進行了大量產品革新，大型圍板箱以及蜂窩板可折疊周轉箱，已廣為行業專業用戶采用。
隨著用戶需求的更新，生產技術的進步，富事達公司未來還將有一大批智能單元容器和解決方案面向行業發布。包建成透露，雙面開門的服裝周轉箱，帶有透明視窗的周轉箱等產品接下來會不斷刷新用戶朋友圈。富事達公司也將借助網絡平臺和銷售渠道，將這些信息及時展示給用戶，助力企業物流效率乃至經營效益的提升。