目前國內使用的塑料打包帶有聚丙烯、聚乙烯和聚氯乙烯等材質，其中以聚丙烯塑料打包帶為主，約占塑料打包帶產量的90％。聚丙烯和聚乙烯塑料打包帶的生產工藝過程基本相同。 PP打包帶是將聚丙烯顆粒料投入擠出機，物料受熱熔融，經機頭擠出成帶，再經拉伸和壓花等工序即成聚丙烯塑料打包帶。 PP打包帶具有色澤鮮艷、美觀、質輕、比強度大，有韌性、不生銹，不怕潮濕、不怕腐蝕、耐酸堿、吸水性和吸濕性很小，浸水后不降低強度，使用操作安全等優點，已廣泛應用于日用百貨、紡織、服裝、電訊儀表、書店、郵電及出口產品的包裝等方面，每噸塑料打包帶可以代替4～5噸鋼帶，顯示了很大的優越性。國內塑料打包帶的花色品種規格都較少，在國外，生產廠家為滿足用戶要求，生產了園藝用、建筑用、農業用打包帶，還有手縛用打包帶，重型打包帶，雙色打包帶等，因此，此類打包帶在我國還有大力開發的必要。 原料及典型配方:　生產聚丙烯塑料打包帶所用原料與聚丙烯捆扎繩用料相同。根據需要還可以加入適當的顏色用來生產不同顏色的打包帶。聚丙烯（PP）母料價格便宜，加入它可以降低產品成本，同時也可以保證產品質量。 名稱數量（質量份） 聚丙烯100 聚丙烯母料20-40 PP打包帶生產工藝概述： （1）擠出機溫度控制　機身第一段～120℃，第二段～170℃，第三段～220℃，機頭250℃～280℃。 （2）冷卻　帶料出機頭后溫度很高，要立即進入水中冷卻，因為對等規聚丙烯在急冷的情況下容易生成醞晶結構，醞晶分子結構較疏松。容易拉伸取向，獲得高質量的產品。冷卻水溫一般控制在30℃～40℃，模口距水面的距離為15～45mrn為宜。 （3）拉伸　拉伸的目的是為了提高打包帶的縱向強度，減少伸長率。拉伸必須在沸水中進行，一般采用一次拉伸，拉伸倍數為8～10倍。 （4）壓花　拉伸后的打包帶經過兩個帶花紋的壓輥，便被壓上花紋，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，從外表上看美觀大方。 PP打包帶主要生產設備： 1）擠出機　常用SJ－45型擠出機，螺桿直徑為45mm，螺桿長徑比L／D＝20：1，螺桿為突變型螺桿，機頭用直機頭或直角式機頭。 （2）冷卻水箱　0.7mX0.4mX0.8m，水箱的高低位置應該能夠自由調整。 （3）牽引機　目前使用的是單向拉伸裝置，牽引采用雙輥內旋龍門壓下式牽引輥。主要型式有；用兩個無級