精誠軟件（EAS Software）WMS條碼供應鏈及物流倉儲系統(tǒng)解決方案在企業(yè)倉儲的整個供應鏈中起著至關重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。 

精誠WMS條碼供應鏈系統(tǒng)解決方案在倉庫管理中引入條碼技術，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質期等方面進行管理。 


對于大型的倉庫，由于倉庫作業(yè)無法在計算機旁直接作業(yè)，可以使用手持數(shù)據(jù)終端先分散采集相關數(shù)據(jù)，后把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理。此時給生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數(shù)據(jù)終端，進行現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。同時在現(xiàn)場也可查詢相關信息，在此之前會將系統(tǒng)中的有關數(shù)據(jù)下載手持終端中。 



對倉庫庫存物料的移動進行管理、跟蹤和記錄。支持倉儲物料管理的各個階段：物料計劃與控制、收貨、進料檢驗、揀貨、發(fā)料、運輸、庫存管理。  

對倉庫的物流進行條碼應用管理。對原材料、CKD件、采購件進行供應商、批號（部件序號）、數(shù)量、訂單號等信息進行數(shù)據(jù)錄入，零件存放庫位進行劃分和管理，以便對倉庫部件隨時進行查詢，獲得供應商、庫位、批號信息，達到零件追溯的目的。  

精誠WMS條碼供應鏈系統(tǒng)功能： 

在供應鏈物流領域，條碼技術就像一條紐帶，把產(chǎn)品生命周期各階段發(fā)生的信息連接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程。具體應用如下： 

1、 倉庫貨物管理：條碼技術應用與庫存管理，避免手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟，大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息陳舊滯后的問題，提高了交貨日期的準確性。另外，解決了票據(jù)信息不準確的問題，提高了客戶服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動。 

2、 生產(chǎn)線人員管理：每個班次開工時，工作小組每個成員都要用條形碼數(shù)據(jù)采集器掃描他們員工卡上的條碼，把考勤數(shù)據(jù)和小組成員記錄道數(shù)據(jù)采集器，然后輸入到計算機系統(tǒng)。小組成員都能根據(jù)當天的產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質量數(shù)據(jù)得到相應的報酬或相應的處罰。 

3、 流水線的生產(chǎn)管理：采用條碼技術后，訂單號、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號都可條碼化，在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時打印并粘貼標簽。下線時，由生產(chǎn)線質檢人員檢驗合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號、并按工序順序掃入工人的條碼，對于不合格的產(chǎn)品送維修，由維修確定故障的原因，整個過程不需要手工記錄。 




4、 倉儲管理：條碼出現(xiàn)以前，倉庫管理作業(yè)流成存在著很多問題，如物料出入庫、物品存放地點等信息手機過程繁瑣，信息傳遞滯后，導致庫存量上升、發(fā)貨日期無法保證貨難以估計，決策依據(jù)不準，降低了系統(tǒng)可靠性。為了避免失誤，一些企業(yè)增設驗單人員，這就降低了勞動生產(chǎn)率，影響指令處理速度。 

5、 進貨管理：首先將所有本次進貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載道數(shù)據(jù)采集器中，數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入購貨單的號碼，由采集器的應用系統(tǒng)判斷這個這個條碼是否正確。如果不正確，系統(tǒng)會立刻向材料管理員做出警示；如果正確，材料管理員再掃描所購材料單上的項目號，系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際相符。 

6、 入庫管理：搬運工（或叉車司機）只需掃描準備入庫的物料箱上的標簽和準備入庫得物料箱上的標簽和準備入庫的物料箱上的標簽即可。入庫可分間接和直接兩種：直接入庫指物料堆放在任意空位上后，通過條碼掃描記錄器地址；直接入庫指將某一類貨物存放在制定貨架，并為其存放位置建立一個記錄。 

7、庫存貨物管理：按照規(guī)定的標準，通過條碼識讀器對倉庫分類貨物或零散貨物進行定期的盤存。在貨物發(fā)放過程中，出現(xiàn)某些品名的貨物零散領取的情況，系統(tǒng)作為一個包箱處理，設置零散物品庫專門存儲零散貨物信息，記錄貨物的品名、數(shù)量、位置等信息。 

8、貨物信息控制、跟蹤：對各種貨物庫存量高于或低于限量進行自動預警。監(jiān)控貨物的實際位置、存放時間、空間余地等參數(shù)，自動對不合理位置、超長存放時間、空間余地不足等規(guī)定的限量自動報警。對整個供應鏈進行跟蹤，跟蹤貨物的出庫、入庫情況，掌握分發(fā)單位、生產(chǎn)單位的相關信息等。 

9、 出庫管理：采用條碼識讀器對出庫貨物包裝上的條碼標簽進行識讀，并將貨物信息快遞給計算機，計算機根據(jù)貨物的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動生成出庫明細。將出庫貨物經(jīng)過核對，確認無誤后，再進行出庫登帳處理，更新貨物庫存明細。 

10、系統(tǒng)管理：對每一個用戶定義不同的角色和權限，管理用戶密碼。根據(jù)用戶情況，定義系統(tǒng)的權限。對系統(tǒng)用戶的登錄、退出等各種重要操作進行記錄。數(shù)據(jù)管理：定期備份數(shù)據(jù)，制定備份策略，實施數(shù)據(jù)恢復。 

精誠WMS條碼物流管理系統(tǒng)效益 

1) 在倉庫管理中應用條碼技術，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。 

2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。 

3) 解決手工單據(jù)信息不準確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務質量、消除事務處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。 

4) 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄，并將內(nèi)容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。