SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model)適合于不同工業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型 


三個層次 
　　 
　　SCOR模型按流程定義可分為三個層次，每一層都可用于分析企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細(xì)的屬于各企業(yè)所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。 

（一）SCOR模型的第一層描述了五個基本流程：計劃(Plan)，采購(Source)，生產(chǎn)(Make)，發(fā)運(yùn)(Deliver)和退貨(Return)。它定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容,并確定了企業(yè)競爭性能目標(biāo)的基礎(chǔ)。企業(yè)通過對第一層SCOR模型的分析，可做出基本的戰(zhàn)略決策。 
（二）SCOR模型的第二層是配置層，由若干核心流程組成。大多數(shù)公司都是從SCOR模型的第二層開始構(gòu)建他們的供應(yīng)鏈，此時常常會暴露出現(xiàn)有流程的低效或無效，因此須要花時間對現(xiàn)有的供應(yīng)鏈進(jìn)行重組減少供應(yīng)商、工廠和配送中心的數(shù)量等形式的重組。 
（三）SCOR模型的第三層是流程分解層，它給出第二層每個流程分類中流程元素的細(xì)節(jié)，并定義各流程元素所需要的輸入和可能的輸出。 

顯而易見，SCOR實(shí)施的難點(diǎn)和重點(diǎn)就在SCOR配置層。下面我們就來剖析SCOR配置層。 

解析SCOR配置層 
　　國內(nèi)外的許多公司的實(shí)踐證明：采用SCOR模式來管理整個企業(yè)物流的運(yùn)作可以使企業(yè)在保證良好交貨服務(wù)水平的同時降低50%以上的庫存，那么SCOR又是怎么做到這一點(diǎn)的呢？ 
     一般來說，可以對SCOR模型從縱橫兩個方面去理解：從橫向來講，SCOR認(rèn)為任何企業(yè)的內(nèi)部活動都可以劃分為計劃、采購、生產(chǎn)、發(fā)貨和回流五項(xiàng)；從縱向來看，企業(yè)的上述任一項(xiàng)活動都應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品/客戶訂單的不同特征進(jìn)行分類。 
　　首先，SCOR主要涉及三方當(dāng)事人：供應(yīng)商、核心企業(yè)（本企業(yè)）和客戶。其中，核心企業(yè)又由制造中心和集約中心構(gòu)成。制造中心全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)；集約中心一般由物流中心、流通加工中心、定單管理以及職能部門組成。在制造中心的制造線上，普遍采用的是MTS（make-to-stock）生產(chǎn)模式。之所以采用這種模式，其根本原因在于，制造中心生產(chǎn)的產(chǎn)品并非是最終產(chǎn)品而是通用件。而集約中心的流通加工部采用的則是典型的ATO（Assemble-to-order）模式，這有利于企業(yè)對客戶訂單做出快速反應(yīng)，在滿足客戶個性化的需求的同時，大大的縮短Lead time。 
　　其次，SCOR的實(shí)施需滿足幾個基本條件：1.賦予每一客戶訂單以明確的訂單等級。企業(yè)對所有收到的客戶訂單劃分等級，等級高的可以向客戶承諾較短的訂貨提前期，而等級較低的則只能承諾較長的提前期，這樣就避免了采購和生產(chǎn)部門在銷售部門的催促下業(yè)務(wù)活動無序的混亂狀態(tài)。通常可將客戶訂單分為四個等級：組件、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、客戶化產(chǎn)品和特殊設(shè)計產(chǎn)品。2.由集約中心的訂單部門對客戶訂單全權(quán)負(fù)責(zé)。通常情況下，客戶訂單在企業(yè)內(nèi)流轉(zhuǎn)，涉及多個部門，會導(dǎo)致訂單延遲、客戶不滿、銷量下降等后果，所以必須由一個部門對客戶訂單負(fù)全責(zé)。在SCOR中，這一部門就是集約中心的訂單管理部門。3.工廠制造部門必須采用拉式生產(chǎn)模式。SCOR的重要目標(biāo)之一就是減少庫存，為此，工廠制造部門就必須采用拉式生產(chǎn)模式。這里，拉動生產(chǎn)的信號（Pull signals）主要來自于集約中心。 4.必須賦予企業(yè)所采購的每一項(xiàng)物料以一定的供應(yīng)等級。 
       這樣做的根本目的在于更好地與供應(yīng)商溝通，提高采購效率，降低整個供應(yīng)鏈的成本。通常，供應(yīng)等級分為四級：直接供貨、標(biāo)準(zhǔn)供貨、特殊部件和客戶化部件。其補(bǔ)貨的提前期依次遞增。滿足了以上四個條件，企業(yè)就可以進(jìn)入SCOR實(shí)施階段。 

分步解說SCOR的實(shí)施 
　　SCOR模型描述的是供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)流程，而不是功能。在SCOR模型實(shí)施的過程中，強(qiáng)調(diào)規(guī)范運(yùn)作，各個部門各司其職，各個流程環(huán)環(huán)相扣。SCOR的實(shí)施共分十五個步驟： 
　　步驟一：集約中心的訂單管理部門在收到客戶訂單后根據(jù)相應(yīng)規(guī)則賦予每一客戶訂單以一定的訂單等級。 
　　步驟二：客戶訂單錄入訂單管理部門信息系統(tǒng)，成為整個流程的“Pull signal”。---業(yè)務(wù) 
　　步驟三：集約中心的流通加工部獲得訂單信息，開始按照訂單要求做好裝配準(zhǔn)備。－－－生管 
　　步驟四：流通加工部向集約中心的倉庫發(fā)出要貨（通用件）請求。－－－生管 
　　步驟五：集約中心倉庫準(zhǔn)確無誤地將相關(guān)通用件遞交流通加工部。 
　　步驟六：流通加工部在收到通用件后，安排裝配，并最終將裝配好的產(chǎn)成品遞交集約中心的配送部門。 
　　步驟七：集約中心配送部門將符合客戶要求的貨物及時交給客戶。 
　　步驟八：集約中心倉庫向集約中心采購部發(fā)出補(bǔ)充通用件庫存的請求。 
　　步驟九：集約中心采購部將采購信息及時傳遞給各相關(guān)供應(yīng)商和各相關(guān)工廠。－－－采購 
　　步驟十：各相關(guān)供應(yīng)商及工廠在收到集約中心發(fā)出的采購訂單后，直接調(diào)取庫存，將有關(guān)部件（通用件）遞交集約中心。 
　　步驟十一：集約中心倉庫收到所需部件，填充庫存。 
　　步驟十二：工廠通用件庫存的消耗作為一個“pull signal”，向工廠生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)信號，生產(chǎn)車間做好生產(chǎn)準(zhǔn)備。 
　　步驟十三：生產(chǎn)車間向工廠原材料倉庫發(fā)出要貨（原材料）請求。 
　　步驟十四：工廠原材料倉庫從庫存中分揀出生產(chǎn)車間所需的物料，及時遞交生產(chǎn)車間。生產(chǎn)車間完成生產(chǎn)后，填充工廠成品（通用件）庫存。 
　　步驟十五：工廠原材料倉庫向工廠采購部門發(fā)出要貨請求，采購部門安排采購。 
       通過以上分析，我們可以看出，整個SCOR模型的運(yùn)作緊密地將供應(yīng)商、核心企業(yè)和用戶實(shí)現(xiàn)了無縫鏈接，其效率大大提高，各個階段的Lead time都得到了有效控制，并最終大幅度的降低了供應(yīng)鏈中的庫存，使所有的供應(yīng)鏈成員共同獲益。 

結(jié)論 
　　SCOR模型建立了SCM系統(tǒng)的整體框架和流程的細(xì)節(jié)，還將當(dāng)前最重要的管理改進(jìn)方法———業(yè)務(wù)流程再造（BPR）、標(biāo)桿（Benchmarking）和最佳實(shí)踐分析集成在一起作為供應(yīng)鏈實(shí)施的指導(dǎo)。 
　　SCOR并不是軟件，而是在一定信息化基礎(chǔ)上對原有的管理方法進(jìn)行優(yōu)化，并在必要時對某些軟件模塊進(jìn)行簡單改造，因此容易實(shí)施。而且，在SCOR實(shí)施后，不同企業(yè)的只是效果不同，不存在失敗風(fēng)險，更不會因SCOR的實(shí)施而增加額外成本。實(shí)踐證明，SCOR確實(shí)是一種高效實(shí)用的供應(yīng)鏈設(shè)計和再造的利器。