為了推進印刷企業信息化工作，經過多年的理論學習和實踐摸索，河南第一新華印刷廠探索出一條成功之路，確立了企業信息建設規劃的目標，通過實施先進合理的信息技術，大力提高了生產經營效率。作為河南第一新華印刷廠廠長的王拾，將其經驗總結為：在完成工藝設備技術升級改造、推進合理化生產管理模式的基礎上，通過采用規范化工藝標準和信息處理技術，建立和形成包括計算機輔助生產經營管理、輔助設計、輔助制造、輔助質量管理、輔助物流控制和管理決策支持六個子系統的企業計算機集成制造系統，即CIMS系統。  

　　自1998年以來，河南第一新華印刷廠在部分管理和生產環節采用計算機技術的基礎上，集中進行了企業計算機管理信息系統的規劃和實施，逐步建立了CIMS系統的核心子系統之一——計算機輔助生產經營管理系統。  

　　在網絡硬件建設方面，該企業安裝構建了擁有5臺服務器，51個業務信息處理工作終端的企業內部局域網。在軟件系統應用方面，他們選取了美國成熟的商業軟件——MRP II系統（“制造資源計劃”即ERP核心），系統包含生產、物資、財務、銷售等業務內容。經過應用實施“制造資源計劃”軟件系統和推進企業信息化建設工作，企業的綜合收益明顯提高。  

　　經驗一 規范生產秩序  

　　MRP II是現代生產管理系統，其明顯的特征是生產管理各環節成為“環”形的業務鏈  

　　在這一“業務鏈”中，從客戶信息歸集、生產訂單下達到物料配送、生產進度跟蹤；從產品報交發運到財務結算、成本分攤；從設備人力資源配置到按定額標準進行內部分配，各部門處理日常業務是在同一信息平臺和軟件環境下進行。要求統一生產調度；在線查詢物料信息；按計劃配置人力設備資源；及時核算產品成本；按日進行業務信息批處理。在此系統環境下，各部門必須按規定時間、規定格式進行相應的業務內容操作處理，不能各行其是，不能按傳統的方法辦理業務。  

　　為了規范業務管理工作行為，企業專門制訂了《MRP II系統規程》、《生產操作流程》、《財務操作流程》、《車間操作規程》、《MRP II編碼原則》，等工作標準，體現統一性和一定的強制性。  

　　這種新的業務工作流程和模式，對傳統工作方式而言，產生了幾個方面的影響：一是提高了管理工作效率；二是消除  

　　了部門之間信息溝通不暢，協調不力的狀況；三是系統的數據邏輯功能，減少了業務工作中的疏忽，提高了業務工作質量。河南第一新華印刷廠針對生產管理部門提出一項規定——“生產調度不下車間”，就是要改變過去的工作方式，要求其“足不出辦公室，全知生產業務事”。鼓勵學好用好新的系統工具，提高生產調度指揮能力和效率。  


　　經驗二 “零基”物流控制  

　　MRP II系統管理模式，在物流控制方面提出了“零基”原則：即零庫存、零準接、零廢品  

　　物流控制的“物”，不僅僅是指生產原材料，同時還包括生產設備、生產工時，也包括人力資源。這種“大物料”的概念，是其強調優化資源配置，挖潛生產效率的特征之一。  

　　在這種理念影響下，河南第一新華印刷廠在改善企業物流控制管理方面采取了一些新的做法。在同行業中率先建造了封閉式的綜合立體倉庫，這座擁有2097個貨位的自動堆垛倉庫，由計算機控制軌道堆剁機自動存取貨物，同時動態反映物料庫存信息，并與MRP II系統聯網，隨機生成傳輸物料數據，提高了物流速度，壓縮了庫管人員，大大改善了儲存環境。  

　　同時廠里取消了車間材料庫，實行各類物資的一級管理、一級配送，總體上減少了庫存，保證了低定員，提高了機臺工作效率。生產現場料庫配置計算機終端，生產材料發送領用信息隨機錄入，通過系統及時運算處理，加快物料需求反應速度。  

　　另外，在生產工房樓加裝了13個瑞士生產的自動啟閉快速工業門后，根據工房溫濕度要求，成品半成品集散計劃、上下班人員流動峰期狀態，以及車間物料定  

　　置標準，制訂了包括人員流動、物料配送、產成品交接等內容的時間、路線標準，統一納入現場管理考核。從目前情況看，生產中的物流控制及物資信息反映，有了比較好的秩序，此環節保證了生產運行和產品質量控制的環境要求。  

　　經驗三 準確成本體系  

　　在系統前端輸入綜合性物料需求數據，為全面實現按單個品種進行成本核算做準備，從而真正建立企業成本價格體系  

　　由于印刷行業的歷史原因，“不能按單個品種核算成本”是長期困擾印刷企業進行有效成本管理的一個癥結問題。  

　　“任何一家印刷廠都希望有一種方法模式，準確地計算出加工每一個品種的量、本、利，從而能夠科學制定價格進行投入產出分析，建立客觀的內部分配考核體系，以至于有的放矢地參與市場競爭。”王拾向《中國新聞出版報》記者介紹，企業以前嘗試過進行單個品種的成本核算，都因數據量大，提取加工過程的成本數據時段不好把握而放棄。MRP II系統軟件基于其先進的管理思想和嚴密的內在數據邏輯關系，可以按計劃或按實際下掛包括生產原材料、工作中心、工時費用及其他相關投入的物料需求清單，經系統內展開運算，不僅可生成生產作業計劃、物料供應計劃，同時可以產生多層的單個品種成本費用綜合數據。  

　　目前，企業在反復修訂材料定額、設備工時定額及人力工資定額的基礎上，已經開始在系統前端輸入綜合性物料需求數據，為全面實現按單個品種進行成本核算做準備。在此基礎上，真正建立起企業的成本價格體系。  


　　經驗四 支持數據決策  

　　基于嚴密的內在數據邏輯關系，MRP II系統軟件能綜合反映人、財、物各類資源的動態情況，從而為決策提供依據  

　　“在新華廠，我們常對員工講‘企業無大事，小事認真做’。現在大家嚴格按照這個標準來要求自己。小事做好了，集合起來就成了大事。”河南第一新華印刷廠經過系統化的設備升級改造，嚴密的內部預算控制，規范化的現場管理，以及人事分配制度改革和新型生產職能整合，基礎管理工作步入了良性發展軌道，管理人員和職工的敬業精神也得到了提升。在這種情況下，該廠里領導們也清楚地看到，各個業務決策管理方面還有欠缺，需要改進，實際上這也是該廠強力推行信息化建設的初衷之一。  

　　日常管理工作中，來了一單業務能不能接下；物料庫存ABC分類的科學模型是什么；排印裝均衡生產達到零準接的方法；設備資源回收率如何設定；內部工資分配的依據；以及對客戶資信、活源結構分析的依據等等，這些涉及業務決策管理的內容，過去往往是經驗式的，缺乏數據分析的科學方法。隨著應用實施MRP II軟件系統的深入，以及對系統局部模塊功能的自行補充開發，這些業務問題有了較好的解決途徑。現有用于管理和決策分析的報表有90余份，這在上信息系統之前是難以做到的，綜合反映了人、財、物各類資源的動態情況。隨著他們下一步開發出適應于決策支持的管理信息系統軟件，信息技術對管理工作支持的作用將更大、更深入。  

　　總體來說，企業管理發展是階段性的，前期挖“浮財”式的通過增收節支、提高效益是基礎階段；而采用信息化帶動工業化，通過實施先進合理的信息技術大力提高生產經營效率，這才是高一級階段的管理工作，是印刷企業“向管理要效益”的有效途徑。