□通訊員 齊瑞普
    首鋼礦業(yè)公司堅(jiān)持企業(yè)管理向國際先進(jìn)水平邁進(jìn)，建設(shè)“數(shù)字礦山”，促進(jìn)了生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各項(xiàng)工作的創(chuàng)新與發(fā)展。
ERP管理展新姿
    2006年，礦業(yè)公司ERP系統(tǒng)正式上線運(yùn)行，標(biāo)志著礦業(yè)公司的信息化水平躍上了一個(gè)新臺階。目前，礦業(yè)公司財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、計(jì)劃、物資、設(shè)備、質(zhì)量等專業(yè)管理在ERP系統(tǒng)中全部實(shí)現(xiàn)“無縫對接”，ERP系統(tǒng)已成為生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺。
    圍繞實(shí)施數(shù)字化管理工程，組織完成了燒結(jié)礦、氧化球平衡數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，燒結(jié)配料預(yù)測分析系統(tǒng)，球團(tuán)自動配料取數(shù)程序，精礦粉倉收入和發(fā)出數(shù)據(jù)的在線對比，MES系統(tǒng)精礦質(zhì)量數(shù)據(jù)與球團(tuán)現(xiàn)場精礦倉數(shù)據(jù)的對接系統(tǒng)，為金屬量平衡和“001”質(zhì)量穩(wěn)定工程提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。
    通過將三級生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)結(jié)合起來，強(qiáng)化了系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)集成共享，深度開發(fā)了廠礦主流程信息系統(tǒng)，改進(jìn)完善了球團(tuán)生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和精準(zhǔn)控制，發(fā)揮了信息化的生產(chǎn)指揮平臺作用。改進(jìn)、完善、開發(fā)信息系統(tǒng)68個(gè)，促進(jìn)了自動化水平和現(xiàn)場管理水平的提高。
管理基礎(chǔ)更扎實(shí)
    圍繞強(qiáng)化管理基礎(chǔ)，礦業(yè)公司加強(qiáng)了數(shù)據(jù)管理，明確所負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的范圍和責(zé)任人，每天核查信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)，做到日清日結(jié)，年核查數(shù)據(jù)70余萬筆，確保了系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)上傳全面、準(zhǔn)確、及時(shí)，促進(jìn)了專業(yè)管理工作的有序與有效開展。
    公司生產(chǎn)日報(bào)得到全面的改進(jìn)和完善，解決了過去分級傳輸日報(bào)數(shù)據(jù)的方式，提高了日報(bào)生成效率。以ERP系統(tǒng)的運(yùn)行規(guī)則為基礎(chǔ)，按照已固化的流程，修訂和完善各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程操作規(guī)范和相關(guān)管理規(guī)定，全面梳理、自檢和整改管理流程的問題99個(gè)，年提出管理改進(jìn)需求300余項(xiàng)，新增業(yè)務(wù)功能87項(xiàng)。
    礦業(yè)公司借助信息系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌握動態(tài)信息，獲取及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)的數(shù)據(jù)。各庫位、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的物料采購、存儲、消耗和各廠礦車間部門的資金、資產(chǎn)、成本等動態(tài)變化的信息數(shù)據(jù)，可以隨時(shí)查詢和應(yīng)用。各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員能夠從大量的、重復(fù)性的、低管理含量的工作中解脫出來，管理效率大大提高。
效能管理顯活力
    推進(jìn)信息化建設(shè)，為礦業(yè)公司增強(qiáng)效能管理活力創(chuàng)造了條件。堅(jiān)持每周講評信息化建設(shè)及應(yīng)用情況，初步實(shí)現(xiàn)了全員設(shè)備管理，崗位檢查發(fā)現(xiàn)的隱患達(dá)到3160多項(xiàng)，占到隱患總數(shù)的32.57%；已有850余臺電機(jī)實(shí)現(xiàn)周期化管理，機(jī)械備件受控?cái)?shù)據(jù)累計(jì)達(dá)5200余項(xiàng)。生產(chǎn)專業(yè)制訂管控標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用系統(tǒng)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程分析，對生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制。技術(shù)專業(yè)拓展ERP系統(tǒng)功能，與現(xiàn)場生產(chǎn)的銜接更加緊密，為現(xiàn)場生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)依據(jù)，促進(jìn)質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場工序控制。
“數(shù)字礦山”開先河
    在推進(jìn)信息化建設(shè)中，礦業(yè)公司積極創(chuàng)新，開數(shù)字化礦山之先河。用信息技術(shù)固化流程管理的剛性和約束力，職工在流程上處置業(yè)務(wù)產(chǎn)生新的溝通、協(xié)作、制約機(jī)制，使嚴(yán)格按規(guī)定開展工作成為員工們的自覺習(xí)慣，職工隊(duì)伍的執(zhí)行力明顯增強(qiáng)。
    信息化所特有的新知識、新觀念，激發(fā)職工的學(xué)習(xí)創(chuàng)新精神，提升了全員綜合素質(zhì)。全年有3880人次參加了信息化和數(shù)學(xué)模型的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，廣大職工提出數(shù)學(xué)模型研究課題276個(gè)，已有112個(gè)在生產(chǎn)中應(yīng)用，有31個(gè)課題成果編制成軟件。“礦業(yè)公司礦山數(shù)字化”通過了冶金科技成果評價(jià)，創(chuàng)出了一條信息化與工業(yè)化密切融合的技術(shù)路線，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
    以“四級四塊”（以數(shù)字檢測系統(tǒng)、生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)構(gòu)成四個(gè)層級，以GIS、MES、ERP以及OA系統(tǒng)構(gòu)成四個(gè)板塊）為核心的礦山數(shù)字化體系的構(gòu)建，對企業(yè)管理變革產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，在我國冶金礦山發(fā)展史上實(shí)現(xiàn)了新突破。并獲得“2007年中國企業(yè)信息化百強(qiáng)”稱號和“2007年度中國制造業(yè)信息化應(yīng)用領(lǐng)先獎”。