鋼鐵作為我國國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)，也是重要的基礎原材料產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，2008年我國粗鋼產(chǎn)量5億噸左右，占全球產(chǎn)量的37%，鋼鐵產(chǎn)業(yè)完成工業(yè)增加值占全國GDP的4%，實現(xiàn)利潤占工業(yè)企業(yè)的9%。目前被公認的是，鋼鐵是我國受金融危機沖擊較為嚴重的產(chǎn)業(yè)之一，因此確保鋼鐵產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)運行，將起到保持我國經(jīng)濟穩(wěn)定增長的重要作用。
專家指出，我國鋼鐵業(yè)要達成轉危為機、實現(xiàn)由大變強的目的，產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整和升級是最重要的因素，而在這個過程中，信息化是非常重要和必要的手段。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，鋼鐵業(yè)信息化建設所產(chǎn)生的社會和經(jīng)濟效益會在短期間內(nèi)就大大超出投資，一般來說，最多五年就可以收回投資。從之前的統(tǒng)計結果來看，2000年至2007年，我國有30多家鋼鐵企業(yè)或集團實現(xiàn)了信息化階段目標，信息化項目累計投資超過60億元，其產(chǎn)能更是占到全國鋼鐵總產(chǎn)量的51.3%。
鋼鐵企業(yè)信息化的關鍵是解決鋼鐵工業(yè)特有的流程及其管理優(yōu)化問題。通過信息化的手段，鋼鐵企業(yè)普遍發(fā)現(xiàn)，企業(yè)能夠在銷售合同兌現(xiàn)率、交貨周期精度、銷售詢單應答時間、合同平均處理時間、生產(chǎn)計劃兌現(xiàn)率、客戶滿意度等方面得到明顯的改善。對于更具體的，譬如減緩機器設備損壞、縮短生產(chǎn)停車時間、減少大修次數(shù)、降低資金占用、縮減庫存等，也能起到立竿見影的作用。
有專家指出，從我國鋼鐵企業(yè)信息化發(fā)展的實際情況來看，可分為三個階段：提升管理水平階段、業(yè)務流程創(chuàng)新階段和全面融合戰(zhàn)略創(chuàng)新階段。從已有情況來看，多數(shù)企業(yè)正處于第二個階段，少數(shù)企業(yè)已經(jīng)進入了第三個階段。很多企業(yè)還紛紛引入聯(lián)機分析、數(shù)據(jù)挖掘等先進技術，使用數(shù)理統(tǒng)計方法，實施市場分析、客戶分析、財務分析、質(zhì)量分析和績效分析，促進企業(yè)戰(zhàn)略研究的信息化。一些領先的鋼鐵集團公司，更是將企業(yè)的經(jīng)營狀況和管理內(nèi)容，通過信息化的手段實時提供給企業(yè)的決策層，令企業(yè)在競爭異常激烈的市場環(huán)境中，最迅速及時地做出科學和準確的判斷和決策。另外需要肯定的是，我國鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、企業(yè)資源計劃ERP、信息資源深度開發(fā)和完善生產(chǎn)控制系統(tǒng)等方面有了突破性的進展，一些企業(yè)自建的技術公司和團隊，已經(jīng)成長為不光能為企業(yè)自身提供支持，更可以承接第三方的項目，為企業(yè)創(chuàng)造出不菲的收益。
通過對發(fā)達國家鋼鐵企業(yè)的案例研究和分析，不難看出，在資源開發(fā)和利用中，使用先進的信息技術能夠實現(xiàn)優(yōu)化設計、制造和管理，通過對各種生產(chǎn)和消費過程進行數(shù)字化、智能化的實時監(jiān)控，大大降低各種資源的消耗。
信息化與工業(yè)化的融合，為我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)提供了重要的歷史機遇，如何從鋼鐵大國走向鋼鐵強國，如何善用信息化，將是一段時期內(nèi)我國鋼鐵企業(yè)面臨的重要課題。